水泥管做好后，是需要在蒸养池中进行蒸养凝固的，水泥制管机小编介绍了水泥管的蒸养方法，可以供大家来参考，具体的还需要在实践中去仔细揣摩。
首先要修建蒸养池,一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深,也可以根据自己的生产量和水泥管模具的大小而定尺寸,
二需要锅炉往蒸养池输送蒸汽,蒸养池的密封度要好,蒸养池做好后就可以使用了.
水泥管做好后就可以吊入蒸养池蒸养了,一般需要蒸养2.5--3.5个小时以后水泥管就凝固好了,一般温度越高蒸养的时间就越短,蒸养的时间和蒸汽的温度成反比.温度越高越好水泥管凝固越快。
水泥制管机在输水加压后产生爆裂 ,水泥制管机缠绕钢丝产生脆断。通过对脆断钢丝进行理化分析、金相***检验和断口电子显微镜扫描分析 ,认为造成水泥管钢丝脆断的原因是水泥管在生产过程中 ,外层钢丝缠绕加热过程时 (电加热 )由于产生短路现象使钢丝产生火花 ,导致钢丝局部熔化重新结晶产生马氏体 ,钢丝表面形成凹凸不平的坑 ,并与水泥管碱性介质作用产生锈蚀 ,使得钢丝局部截面面积减少 ,产生应力集中 ,在外力作用下发生断裂。因此要定期对制管机产品，进行必要的清洗，从而确保产品的附近，不存在囤积的水泥浆，毕竟水泥浆囤积过度，往往对机器的运转，是非常不利的。
水泥制管机械，包括：离心式水泥制管机、立式挤压水泥制管机、悬辊制管机，立式挤压水泥制管机，工作原理是：是利用挤压方式使模管内混凝土成型生产规格:每节长度1米直径200---1000MM.生产的水泥管主要用于城市小区开发,乡镇和农村建设排水和小型桥梁使用、承重力低强度低。离心式水泥制管，工作原理是：当管模作高速运转时管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布形成管状。生产规格:可生产长1000-4000mm、内径200-1200mm各种平口、子母口、承插口等多种钢筋混凝土水泥管。广泛用于向等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程。6、脱模过程中，应采取防护措施和正确的卸模操作及吊运方式，防止管体结构和外观损伤。悬辊制管机，工作原理是：利用辊轴支撑管模并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下沿管模内壁分布形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时辊轴与管模之间的混凝土被压实形成管体。
青州华胜环保科技有限公司是 制造混凝土排水管***设备的***工厂。以生产水泥制管机械、水泥制管设备、水泥制管机、水泥制管模具、电线杆模具为主。主要产品有：悬辊式水泥制管机、离心式水泥制管机、立式水泥制管机、水泥制管模具、水泥电杆设备、起重机设备、自动变经滚焊机等。拥有***的生产加工设备精湛的***技术和二十多年的生产实践经验。水泥制管机制管采用干硬性混凝土，成管管壁密实，管体可承受较高的荷载强度。以形成***建材设备行业集科研开发，设计，生产，安装调试于一体的***制造厂家公司销售部先后与北京、内蒙、新疆、黑龙江、辽宁、吉林、宁夏、甘肃、山西、陕西、安徽、河南、河北、江苏、湖南、湖北、四川等省地建立了业务关系，并与俄罗斯、土尔其、坦桑尼亚、突尼斯、乌干达、外蒙等国外客商建立了长期的业务关系，形成了以山东为中心的营销网络，为您提供实用的***建材机械，实行热情、周到和快捷的***服务。我们用真实的，完全属于我们自己产权的现场产品照片向您发布，欢迎广大用户来厂参观考察。
水泥制管机的养护
水泥制管机是制作水泥管的机械，俗语又称作水泥制管机械，水泥制管设备，在我国南方部分地区又称作涵管机械，下面介绍下水泥制管机的养护：
1、合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。当然我们也不能忽视水泥制管机的检测问题，对此我们要定期对机器，进行相应的检查，如果发现机器出现问题，要及时进行维修，对于机器的磨损部位，要进行合理的填补。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。
2、磨合期结束，应对水泥制管机进行强制***，水泥制管机做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。
3、空气滤清器、冷却器、油箱及滤油器要经常清洗，使油路畅通、要经常检查水泥制管机各润滑点、紧固件等部位、液压油做适合的油温为30-55度，水泥制管机当油温低于15度或高于60度时禁止开机；为调节油温，可使用加热器或冷却器。
4、液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管。掖压 油变质、变脏会使系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，水泥制管机要时时注意***。
水泥制管机的维护是主要检查悬挂装置、防尘装置等，以及修复润滑系统，更换润滑油。水泥制管机的检查周期主要取决于机架衬板和圆锥衬板的磨损，在维修时要及时更换破碎圆锥衬板、修复或更换传动轴、传动轴套等。每周对水泥制管机械检查一遍。