如何维护轴向柱塞泵
一、防止油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副形成磨损，这是有效延伸柱塞泵使用寿命的有效途径。在修理中替换零件应尽量运用原厂出产的零件，这些零件有时比其它仿的零件报价要贵，但质量及安稳性要好，假如采购售价廉价的仿的零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的运用形成更大的损害。
二、选用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵查看1-2次，查看液压泵作业声响是不是正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体查看，查看叶轮边沿是不是有刮伤现象，内齿轮泵空隙是不是过大。
三、确保液压泵内部三对磨擦副的正常空隙。据液压泵制造厂供给的材料，轴承的均匀运用寿数为10000h，超越此值就需求替换新口。
气动柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护***，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对气动柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长气动柱塞泵寿命的有效途径。
在维修中更换零件应尽量使用气动柱塞泵厂家的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但质量及稳定性要好，如果购买售价便宜的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对气动柱塞泵的使用造成更大的危害。
气动柱塞泵的发展也是离不开气动柱塞泵厂家的付出的。气动柱塞泵可以分为轴向柱塞泵，直轴斜盘式柱塞泵，径向柱塞泵，液压柱塞泵。正因为气动柱塞泵种类齐全和产品特点，柱塞泵在船舶、航空、矿山、冶金、压铸、锻造、机床的各类机械中的使用也得更多肯定。
轴向柱塞泵的结构非常复杂，难免会出现一些故障和问题，所以我们应该尽量减少对它的维修次数，这样就需要使用人员能够按照步骤来使用它，还要进行定期的维护自检。下面跟皖江气动柱塞泵厂家小编一起来看看定期维护自检的步骤。
1、缸体与支承轴承间隙的检查
在设计制造轴向柱塞泵时，缸体与轴承的间隙应小于内花键间隙的1/2倍。若大于这个值，则花键轴会使液压缸缸体受侧向力和重力浸染发生波折，使转子端面与配油盘发生跳动组成楔形间隙，导致配油副偏磨、传动轴早期疲乏损坏、噪声大、振动大，故一旦发明此间隙超标，则应更换液压缸缸体或支搾轴承，以选配得当的间隙。
2、***弹簧预紧力的检查
由于***弹簧尺寸小、刚度大，且必须满足：
（1）液压缸缸体与配油盘、滑靴与斜盘间接触应力大于或等于0.1Mpa/CM2，以防止泵吸入时密封面漏气;
（2）能使柱塞及滑靴可靠回程;
（3）在泵空载时，***弹簧预紧力必须克服柱塞离心力对缸体发生的倾榭力矩，以防止液压缸缸体振动;
（4）其预紧力必须能防止滑靴离心力引起滑靴的倾斜，确保滑靴底部不出现楔形间隙，不至于组成偏磨。在对配油副、滑靴运动副结束修磨后，其组装后的轴向尺寸已发生变革，此时应根据修复姑大小，适当加垫片在弹簧座中，以***弹簧的预紧力稳固。
