振动筛时一种物料筛选分级设备，也是各种砂石生产线中常需要用到的一款设备，振动筛相对各种破碎机磨粉机等来说是一个小型设备，但对于物料破碎砂石品位分级来说非常重要。
电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动。改变激振器偏心轴，可获得不同振幅。
振动筛故障率并不高，平时使用基本也很少出现什么问题，不过也有客户反应振动筛有时会出现无法启动的情况，这是怎么回事呢?
其实，导致振动筛无法启动的有好几种可能原因，金鑫重工总结了以下几种可能原因，供大家参考。
1、电机损坏，需要更换电机。
2、激振器出现故障，激振器是振动筛该实现物料筛分的主要部件，激振器出现故障无法正常通电运行也会使设备不能正常的启动，可通过检修振动器来排除故障。
3、电压不足，可通过改变电源供给来解决。
4、激振器部件内润滑脂变稠结块，起不到应有的润滑功能，可采取清洗振动器，要检查激振器的润滑情况并更换合适的润滑油，工作时要保证良好的润滑状态。
5、控制线路中的电器元件损坏，可采取更换电器元件的方法。
6、振动筛筛面物料堆积太多，给料量超过了规定的给料值，使物料在筛面上形成堵塞，振动筛工作负荷大，导致无法正常启动。可采取清理筛面上的物料，保证筛面能顺畅筛分物料。
圆振动筛应在筛面没有物料的情况下启动，尽量避免带料开机，筛机运转平稳后才能给料。停机前应先停止给料，待面物料排除后再停机。工作过程中应经常观察筛机运行情况，如发现运动不正常或异常声响，应及时停机检查，找出原因，排除故障。
??针对漏斗分料不均，对漏斗进行改造，在皮带下料处增加一个分料器，分料器可以根据皮带跑偏的情况左右移动，把矿石均匀分入两边漏斗，进入圆振筛，使两边入料相对均衡，很好地解决入料不均的问题。振动筛安装调试操作步骤和注意事项振动筛是常见的筛分机械，它在各行各业有着极为广泛的应用。同时也改变筛网的材料，例如采用超耐磨鑫海耐磨筛网，耐磨防腐，使用寿命长。
??针对冲击力过大的问题，通过降低漏斗出料端和圆振筛入料端的高差，使矿石很平稳的流入圆振筛，很大程度上降低了矿石对圆振筛冲击力，使圆振筛受力较为均衡，有效解决了箱体开裂、纵梁断裂等问题。首先卸下振动器护罩，检查两个电机的偏心块旋向是否均向外侧旋转。同时为了解决矿石在入料端口分布不均的情况，在入料口加宽入料漏斗位置，从而使物料均匀地分布于整个筛面，使筛分效率大大提高。
影响因素
影响振动筛的筛分因素
筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率，前者为质量指标，后者为数量指标。它们之间有一定的关系，同时还与其他许多因素有关，这些因素决定筛分的结果。影响筛分过程的因素大体可以分三类：
被筛分物料的物理性质
包括物料本身的粒度组成、湿度、含泥量和粒子的形状等。
当物料细粒含量较大时，筛子的生产率也大。振动筛修理1、对振动筛筛子进行定期检查时所发现的问题，振动筛应进行修理。当物料的湿度较大时，一般来说筛分效率都会降低。但筛孔尺寸愈大，水分影响愈小，所以对于含水分较大的湿物料，为了改善筛分过程，一般可以采用加大筛孔的办法，或者采用湿式筛分。物料含泥量大（当含泥量大于8%时）应当采用湿式筛分，或预先洗矿。
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启动时：开启振动筛后，站在控制箱旁监视设备起动发现异常立即停机。4安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持75mm间隙。启动正常后再次巡查每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落，经常观察电动机的温度和声音，经常观察激振器的声音，观察筛子的振动情况四角振幅是否一致有无漏煤现象三角带是否松动或脱落，经常观察脱水脱介效果。检查筛子入出料情况是否正常有无堵塞。
停机：将筛子上的物料排完后即可停机。3、把振动筛四周突出框缘处之细网除预留两公分外，其余全部剪掉。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时必须立即停止。遇到危及人身安全或设备安全时，筛面积存杂物较多、下料不畅时，筛网大面积破，筛下溜槽堵塞严重，筛箱严重摆动等其他异常情况。问题排除后方可重新启动运行振动筛。
