球土的作用：
1、陶瓷不仅对球土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。
2、具有可塑性，湿土能塑成各种形状而不致破碎，并能长期保持不变。
球土的用途：
1、用于陶瓷工业。球土主要用作陶瓷原料，用于制作各类陶瓷;
2、用于耐火材料及水泥工业。主要得益于球土较好的耐火性能，品位较高的球土可用于制作光学玻璃、玻璃纤维用坩埚及实验室用坩埚，纯度较低的球土可用于制作耐火砖、耐火泥等耐火材料;
3、用于造纸行业。球土作为纸张的填料，可大幅提高纸张的白度和平滑度;
4、用于橡胶行业。球土用作橡胶的补强剂和填充剂，可提高橡胶的强度及耐酸性能;
5、用于石化工业。球土可制成吸附剂合成化工用分子筛，还可用作石油裂解的催化剂;
球土的工艺特性是怎样的？
1．白度和亮度
白度是球土工艺性能的主要参数之一，纯度高的球土为白色。球土白度分自然白度和后的白度。对陶瓷原料来说，后的白度更为重要，白度越高则质量越好。陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，1300℃为白度的分级标准。白度可用白度计测定。白度计是测量对3800—7000?（即埃，1埃=0.1纳米）波长光的反射率的装置。但国外已有在油墨中使用球土的文献资料,表明其可以克服碳酸钙的缺点,是很好的油墨填料替代品。在白度计中，将待测样与标准样(如BaSO4、MgO等)的反射率进行对比，即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。
亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570?（埃）波长光照射下的白度。
球土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。一般含Fe2O3呈玫瑰红、褐***；含Fe2 呈淡蓝、淡绿色；5、剥片：在剥片机中采用搅拌细介质球产生磨剥作用，使球土集合体颗粒分离成薄片晶体，生产粒度小于2μm含量达90%以上的涂布级球土。含MnO2呈淡褐色；含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。这些杂质存在，降低了球土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响白度，使瓷器出现或熔疤。
球土结合性怎么样
结合性指球土与非塑性原料相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能。结合能力的测定，是在球土中加入标准石英砂（其质量组成0.25—0.15粒级占70%，0.15—0.09mm粒级占30%）。以其仍能保持可塑泥团时的含砂量及干燥后的抗折强度来判断其高低，掺入的砂越多，则说明这种球土结合能力就越强。由于非金属矿物具有可塑性、黏性、高强度和化学稳定性等，人们在建筑涂料的制备及改性中，常用的非金属矿物有膨润土、硅藻土、球土及碳酸钙等。通常凡可塑性强的球土结合能力也强。
球土的剥片法加工工艺有什么作用
剥片法，为了制取涂料级球土产品，必须把较厚的叠层状球土剥成薄片，剥片的方法有湿法研磨、挤压和化学药剂浸泡法。①湿法研磨法 将球土配制成固体气量40%左右的矿浆，加入分散剂后，添加有研磨介质（如石英砂、瓷珠、玻璃珠、尼龙聚乙烯珠等）的研磨机内，研磨一定时间后、过筛，再经沉淀分级即得。②挤压法 将球土矿浆送至高压均浆器中，将高压均浆器加压到20～35Mpa，然后由喷嘴喷出，由于压力突然降低，使球土晶体叠层“松动”。高速喷出的料浆喷射到叶轮上，突然改变运动方向，使松动的晶体叠层发生剥离。③化学药剂浸泡法 用尿素的饱和溶液浸泡球土粉，同时加热至30～80℃，再添加少量的分散剂，使球土充分分散后，进行高速搅拌，从而使晶体叠层剥离。也可用联、等代替尿素。将AlCl3的中性水溶液与Na2SiO3按照1∶0.75到1∶5的比例混合，产生沉淀。球土一般分为水洗球土和球土，水洗球土主要添加在内墙涂料中，球土相比较水洗球土，内外墙等建筑涂料都可以添加，但因为价格比水洗球土贵，所以一般根据客户的***要求选择。在110℃下干燥，即得到Al2O3·2SiO2·2H2O。将球土磨细，洗涤去砂，用无机酸处理，水洗至近中性，在330℃以上脱水而成。