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灌胶机
一、设备主要功能
1、全自动配胶、灌胶和轨迹灌封功能;
2、缺料报警、满料报警;
3、出胶比例、胶量出胶速度、出胶时间、停胶时间任意调节;
4、点、线、面、弧、圆、不规则曲线差补及三轴联动等功能;
5、真空回吸功能避免出胶不均、拉丝、气泡等现象;
6、自动清洗
7、单组份胶水打胶机构
8、胶桶搅拌(选配)
9、胶水真空脱泡及自动上胶(选配)
10、胶桶加热、泵、管路加热(选配)
11、多头出胶(选配)
全自动灌胶机的应用领域
全自动灌胶机又称AB胶灌胶机,是专门对流体进行控制,并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。主要用于产品工艺中的胶水、油以及其他液体的粘接、灌注、涂层、密封、填充、点滴线形、弧形、圆形涂胶等。
灌胶机适用的液体:
灌胶机常用的胶水一般都是双组份胶,又叫AB胶,当然也适用于单组份胶。其中A胶为本胶,B胶为固化剂,目前市面上应用为广泛的胶水为环氧树脂,聚氨酯,有机硅,与固化剂的配比目前以1:1,2:1,5:1,4:3,10:1居多!
灌胶机常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法
95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。
2、出胶大小不一致
当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。
进气压力调压表应设定于比厂内低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。
胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。
后应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。