玻璃冷凝器所具有的特点：
1、体积小，重量轻，结构紧凑，一台冷凝面积为10M2的玻璃列管冷凝器，只有100公斤，故运输、安装极方便。
2、冷凝效率与相同面积的石墨热交换器相比较，均可提高1-2倍。
应用范围：
耐腐蚀性包括对所有的有机和无机介质。
（氢fu酸、氟化物、磷酸、高温下的浓碱液除外）
允许大工作温度：150℃
允许大温差：120℃
允许大工作压力：（表压）常压0.1Mpa，负压：外壳与管侧的压力差不超过0.1Mpa。
玻璃冷凝器在放大生产和处理多种（酸性的）化学成分时能达到可视化过程控制。我们提供玻璃盘管式（螺旋式）换热器和列管式换热器，通常与用于额外蒸汽冷凝的次级冷凝管搭配使用。
冷凝器性能特点：
1、玻璃die片式冷凝器分P1型及P0.5型两种型号。冷凝面积P0.5型，每片为0.5平方米，设备外径为700mm。P1型，每片冷凝为1平方米，设备处径为960mm。定型规格为1.5-15平方米系列，可根据所需冷凝量来选择。
2、体积小、重量轻结构紧凑。
3、热气流的冷凝，通过热气流和冷却水的逆相流动进行交换。片间距小而均匀；介质反复地扩散，会合流有效地提高了冷凝效率并消除了气流外泄现象。一般情况下可采用自来水作为冷凝液就可到达到良好的冷凝效果。必要时可将冷却水分层并联进出还可大大提高冷凝效率。
玻璃冷凝器鳞爆的构成主要是由钢板中氢的吸收、分散、集合和溢出致使的。据国外测定，鳞爆时，由金属基材中分出的气态氢的压力可高达11MPa。珐琅设备金属基体在烧成时，钢材处于奥式体状况，对氢有极大的溶解度，它可吸收在烧成进程中发作的很多氢。钢材在冷却进程中会发作奥式体向铁素体的相变，金属基体溶解氢的才能大幅度降低，从钢材中分出的氢集合在钢坯与珐琅层交界处和钢材内部的缺点部位上，随着时刻的延伸，氢的浓度越来越高，压力越来越大，当压力超过瓷层的机械强度时，瓷层就会发作玻璃冷凝器鳞爆，从玻璃冷凝器鳞爆进程的分析可知，珐琅用钢板的安排状况是决议爆瓷是否发作的内因，外界要素只起促进内因发作变化的效果，这些安排有微观安排，如气泡、缩孔、裂纹等，有显微安排，如晶粒度，渗碳体的形状、巨细、散布等。
冷凝器在制作时，管板与列管的焊接一般采用手工电弧焊，焊缝形状存在不同程度的缺陷，如凹陷、气孔、夹渣等，焊缝应力的分布也不均匀。使用时管板部分与工业冷却水接触，而工业冷却水中的杂质、盐类、气体、微生物都会构成对管板和焊缝的腐蚀。
玻璃冷凝器的节能器可用水及空调自身发生了的冷凝水经雾器将水雾化成水雾后，使其吸附在玻璃冷凝器上蒸发吸走其热量，环比冷凝器的温度，达到环比降低制冷功耗和节能。