涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆
水油两种聚氨酯有何不同
首先我们来说一下水性聚氨酯树脂，它是一种细的脂肪族聚氨酯分散液。主要用于增增进涂饰的接着性，具有超细致并且延伸的薄膜，优异的耐寒性，但是不会对粒面过度填充。特别设计用于基材接着层。
油性聚氨酯与水性聚氨酯的区别是什么?
1.适用行业不同：
水性聚氨酯-适合混凝土动缝的防渗堵漏：水性聚氨酯化学灌浆材料包水量大，渗透半径大，适合动水地层的堵漏涌水，土质浅层和表面层的结固和防护。又因为水性聚氨酯化学灌浆材料固结体弹性好。
油溶性聚氨酯-适合混凝土静缝的防渗堵漏及加固化学灌浆材料：油溶性聚氨酯在国内俗称“凝”，其所形成的固结体强度大，防渗透性好，适用于加固地基、防护林水堵漏兼备的工程。同时油溶性聚氨酯化学灌浆材料弹性小。
色母粒产品使用后发生退色怎么办?
色母粒产品使用后发生退色怎么办?很多朋友在使用色母粒给产品上色后会反应退况，退况就证明色母粒产品存在问题吗?可能如此，也许并非如此，蒂森颜料厂家小编将在下文中针对这一问题为您详细的解读。
1. 着色剂的耐光性
着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光(耐晒)等级要求是一个重要指标，耐光等级差，制品在使用中会很快褪色。
耐候制品选用的耐光等级应不低于六级，选用七、八级，室内制品可选四、五级。
色母粒产品使用后发生退色怎么办?
载体树脂的耐光性能对颜色的变化也有较大影响，紫外线引发的树脂照射后其分子结构发生变化出现褪色。
在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。
2. 耐热性
颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。
而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。特别是PP、PA、PET制品。
加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4-10min。
3. 性
某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。
二是遇强氧化剂(如铬黄中的铬酸根)发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。
4. 耐酸碱性
着色塑料制品的褪色和着色剂的耐***性(耐酸碱性、耐氧化还原性)有关。
如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响着色剂的耐热性、耐候性并发生褪色。
针对塑料着色制品的褪色，应根据塑料制品的加工条件和使用要求，对所需颜料、染料、表面活性剂、分散剂、载体树脂和防老化助剂的上述性能进行综合评定后才可选用。
棉布用什么染料染?
的是还原染料，但是工艺复杂，而且色谱不全，某些颜色还原染料染不出来的。
目前，使用活性染料比较多，色牢度理论上比还原染料要差些，但是已经足够日常使用洗涤，耐紫外线牢度也在中上，色谱齐全艳丽，工艺相对简单，成本比还原染料低 2/3，是印染纤维素纤维的染料。
如果是印花，全棉布印花工艺比较多，较常见的几种有：水印印花(水浆印花)、胶印印花(胶浆印花)、活性印花、数码印花等。
1，水印印花，主要成分是：水、粘合剂、增稠剂、乳化剂等，适合浅色或白色全棉面料印花，印后手感良好。具体操作工艺为：平网印花机或手工丝网印花台版，操作简便。
2，胶印印花，主要成分是钛，适合深色全棉面料印花，印后手感比水印印花稍硬，所以在印刷面积过大的图案时，请慎重选择。具体操作工艺为：平网印花机或手工印花台版，操作简便。
3，活性印花，主要成分是：水、活性染料、海藻酸钠(或淀粉类印花糊料)等，印后手感比水印印花与胶印印花柔软。适宜印花设备：圆网印花机、平网印花机、手工丝网印花台板。实际操作过程比水印印花、胶印印花稍繁琐，印花后须蒸化、水洗、烘干固色等工艺。但是，我国珠光颜料生产企业众多，而客户分散、销售成本较大，终端竞争十分激烈，同行之间也缺少应用沟通和优势互补，导致行业发展处在较为困难的境地。
4，数码印花加工，采用活性数码印花工艺印花。主要设备：数码印花机。所需图案经电脑分色处理后，将染料墨水直接喷印到面料上，获取所需图案。工艺流程：布料上浆、直喷印花、蒸化、水洗、烘干、定型。优点：手感柔软，有着鲜艳的光泽，牢度好。漆罐内静态浮色是色漆分散均匀，放置一段时间，漆罐中出现一种或多种颜料分离出来浮现到表面的现象。缺点：成本高昂。