软启动。当电机通过工频直接启动时，它将会产生7到8倍的电机额定电流。这个电流值将大大增加电机绕组的电应力并产生热量，从而降低电机的寿命，同时对电网也会造成很大冲击。
而变频调速则可以在零速零电压启动(也可适当加转矩提升)。一旦频率和电压的关系建立，变频器就可以按照V/F或矢量控制方式带动负载进行工作。使用变频调速能充分降低启动电流，提高绕组承受力，减少启动电流对马达和电网的冲击，延长电机的使用寿命，同时也不会造成峰谷差值过大的问题造成供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常。
可以降低电力线路电压波动，因为电压下降将会导致同一供电网络中的电压敏感设备故障跳闸或工作异常，采用了德力西变频器后，变频器的作用与功能能在零频零压时逐步启动，这样能更大程度的消除电压下降；可以减少对电网的冲击，就不会造成峰谷差值过大的问题。
可以加速功能可控，从而按照用户的需要进行平滑加速；控制电机运行速度；电机的和设备停止方式可控，使整个设备和系统更加安全，寿命也会相应增加；变频器的作用与功能是控制电机的启动电流，充分降低启动电流，使电机的维护成本降低；变频器的作用与功能还可以减少机械传动部件的磨损，从而降低采购成本,同时可以提高系统稳定性。
在变频器实际应用中，由于国内客户除少数有专用机房外，大多为了降低成本，将变频器直接安装于工业现场。工作现场一般有灰尘大、温度高、湿度大的问题，还有如铝行业中有金属粉尘、腐蚀性气体等等。因此必须根据现场情况做出相应的对策。
① 变频器应该安装在控制柜内部。
② 变频器安装在控制柜内的中部；变频器要垂直安装，正上方和正下方要避免安装可能阻挡排风、进风的大元件。
③ 变频器上、下部边缘距离控制柜顶部、底部、或者隔板、或者必须安装的大元件等的间距，应该大于300mm。
