工作原理，根据施工要求，钢筋笼的主筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板园孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定，把盘筋（绕筋）端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，从而形成产品钢筋笼---这就是钻孔灌注桩钢筋笼滚焊机，即“钢筋笼成型机”的工作原理。
钢筋笼滚焊机生产钢筋笼特点
1、加工速度快： 正常情况下12米桩基钢筋笼滚焊机，备料及滚焊部分5人一班，分二班作业，10个人1天就可以加工出20多个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作。
滚焊机采用强规范焊接，即大电流短时间，让工件间接触电阻产热增大，电极散热降低。电容储能焊机、中频滚焊机采用大电流和短的通电时间就能焊接厚度比很大的工件就是明显的例子。
1、采用不同表面直径的电极，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用较小直径，以增加这一侧的电流密度、并减小电极散热的影响。
2、采用不同的电极材料，在薄件或导电、导热性好的工件一侧采用导热性较差的铜合金，以减少这一侧的热损失。
可任意、连续调整加压头的下降/上升速度，缓和被焊工件加压冲击，减少噪音。
采用上部绝缘形式，便于安装周边装置。可防止下支架安装焊接工装时产生绝缘部位短路事故。
焊机采用并联水路，每路可单独调节、显示水流量，用于确认焊机工作时冷却回路是否正常。
焊机机体具有抗振动、抗冲击的良好刚性，可防止加压时电极头滑动，实现稳定焊接。
调整精度和监视精度达到毫秒级别，可精细控制焊接电流，提高了焊点质量。
次级直流焊接，无电感分量，二次回路中的感抗对焊接电流的影响大大减少。
次级电流可以真正保持恒流，无过零间隔，减少电能消耗，节约生产成本。
配置水流量检测、气压检测，并有相应的报警功能，有利于产品质量的控制和对焊机自身的保护。与逆变控制器**结合，实现焊接电流、时间、压力的任意编程、储存、调用。
佛山市顺德区骏崴焊接设备有限公司主要生产的设备有：不锈钢滚焊机，滚焊机，中频点焊机 螺母点焊机等设备。
高强度的机体结构。 焊轮电极座滑动触点，采用特殊结构银轴瓦，保证传导大电流功率损耗低，使用寿命长。 焊轮可有单轮驱动和双轮驱动两种方式选择。焊轮驱动采用变频调速电机，转速调节范围大，速度稳定。可加装焊轮修整装置，焊轮磨损时，无需拆下就可对其进行修整。有纵焊，横焊两种形式，适应各种工件焊接。
广泛用于箱体:如汽车\摩托车油箱,桶体:如钢桶,以及成形板材工件,如轮圈\消声\暖气片等的缝焊.
