辐射松集成材厂家要提高生产效率，缩短辐射松集成材的加工时间，除了提高切削速度、加大进给量外，其主要措施就是工序的集中。
在制作辐射松集成材时，首先要选择原木，对原木进行基础加工后，切割成板材。然后对板材进行烘干处理，将板材中的油分和水分烘出，避免因为水分问题造成板材的开裂，变形。通过多片锯对板材进行加工，根据自己的实际需求，选择无缺材、无油线、无开裂、无疤结的木条，将木条切割成不同尺寸，经过出厂前的检验后，再进行包装，这就是辐射松集成材的生产工艺。
只有提高辐射松集成材的生产效率，增强自动化，才能保证质量，提高产量，带来经济效益上的提高。
辐射松集成材厂家在生产时，是将板方材沿其纤维方向互相平行，在厚度、宽度和长度方向胶拼而成辐射松集成材。
而在生产的过程中，主要设备包括制材用大、小带锯；板材干燥用干燥窑；加工指接材是用两面刨、多锯片圆锯机、横截锯、指榫开榫机、涂胶机、指接机、四面刨；加工集成材用四辊涂胶机、冷压胶拼机、宽面压创、宽带砂光机、裁边机等。加工辐射松集成材还需要一些辅助设备，主要包括磨刀机、锉锯机、各种运输设备与装置、打包机等。
要改善集成材的贮藏条件：竹材成品与半成品都应当贮放在通风干燥处。有条件的应配备通风和去湿设备，使室内相对湿度低于75%。竹材成品和半成品均应架空离地500mm堆放，可以用利于通风的干燥处理。竹材是可以竖立架于室外，减少与地面的接触，改善通风。集成材实木家具经常采用一些集成材零部件，然而在集成材的后期加工过程中，常常会出现整体零部件的翘曲变形和表面凸凹不平的缺陷；即使在后期加工的过程中不出现这种缺陷，在使用的过程中也经常出现，而且这种缺陷通过再集成材处理也很难达到规定的要求。所以要采用适当的工艺处理来改善集成材的性能。
