切断后的无缝管要根据技术要求进行质量检查。检查内容包括逐根检查无缝管的尺寸和弯曲度以及无缝管内外表面质量，并取样抽查无缝管的机械性能和工艺性能等。无缝管几何尺寸和弯曲度的检查，可在检查台上用各种量具进行，也可采用自动尺寸检测装置进行连续检测。现代化的无缝管车间采用后一种方式。
无缝管外表面检查一般采用目检，而内表面除了用目检外，尚可利用反射棱镜进行检查。目前，已经开始采用各种无损探伤法检测其内部和外表面缺陷。近十几年来无损探伤技术有很大的发展，近又出现了超声发身全息照相、超声波频谱分析探伤。它已成为无缝管生产中不可缺少的工序。
无缝管的优缺点
热轧就是再结晶温度以上进行的轧制，而冷轧是再结晶温度以下进行的轧制。不管任何事物都具有两面性，热轧无缝管也如此，有其自身的优缺点，下面简单给大家介绍一下。
热轧无缝管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧无缝管的分类要比热轧的多。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧的尺寸精度高。
1.热轧无缝管的优点。可以细化钢材的晶粒，并且能消除显微***的缺陷，从而使得钢材***密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体。
2.热轧无缝管缺点。一是经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物被压成薄片，出现分层（夹层）现象。二是不均匀冷却造成的残余应力。三是热轧的钢材产品，对于厚度和边宽这方面不好控制。
无缝管的系列标准
无缝管的公称直径和其内径、外径都不相等，例如：公称直径为100MM的无缝管邮102*5、108*5等好几种，108为无缝管的外径，5表示无缝管的壁厚，因此，该无缝管的内径为（108*5-5）＝98MM，但是它不完全等于无缝管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种无缝管直径的规格名称。
在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定无缝管、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号DN表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。
无缝管系列标准
压力管道设计及施工，首先考虑压力管道及其元件标准系列的选用。世界各国应用的标准体系虽然多，大体可分成两大类。
