加工各种机械大齿轮-长顺齿轮-大齿轮

轮齿加工方法齿轮齿圈的齿形加工是整个齿轮加工的核心。齿轮加工有许多工序，这些都是为齿形加工服务的，其目的在于终获得符合精度要求的齿轮。按照加工原理，齿形可分为成形法和展成法。成形法是用与被切齿轮齿槽形状相符的成形刀具切出齿面的方法，各种大齿轮来图定制，如铣齿、拉齿和成型磨齿等。展成法是齿轮刀具与工件按齿轮副的啮合关系作展成运动切出齿面的方法，如滚齿、插齿、剃齿、磨齿和珩齿等。齿形加工方案的选择，主要取决于齿轮的精度等级、结构形状、生产类型及生产条件，对于不同的精度等级的齿轮，常用的齿形加工方案如下：(1)8级精度以下齿轮调质齿轮用滚齿或插齿就能满足要求。对于淬硬齿轮可采用：滚(插)齿—齿端加工—淬火—校正孔的加工方案。但淬火前齿形加工精度应提高一级。(2)6-7级精度齿轮对于淬硬齿轮可采用：粗滚齿—精滚齿—齿端加工—精剃齿—表面淬火—校正基准—珩齿。(3)5级精度以上齿轮一般采用：粗滚齿—精滚齿—齿端加工—淬火—校正基准—粗磨齿—精磨齿。磨齿是目前齿形加工中精度，表面粗糙度值的加工方法，可达3-4级。1.铣齿齿轮精度等级：9级以下齿面粗糙度Ra：6.3~3.2μm适用范围：单件修配生产中，加工低精度的外圆柱齿轮、齿条、锥齿轮、蜗轮2.拉齿齿轮精度等级：7级齿面粗糙度Ra：1.6~0.4μm适用范围：大批量生产7级内齿轮，加工各种传动大齿轮，外齿轮拉刀制造复杂，故少用3.滚齿齿轮精度等级：8~7级齿面粗糙度Ra：3.2~1.6μm适用范围：各种批量生产中，加工中等质量外圆柱齿轮及蜗轮4.插齿齿轮精度等级：

长顺机械齿轮-专注各种机械齿轮定制生产加工！材质包括：灰质、铁质、钢质、铜质、尼龙等不同材质。产品主要用途：造纸机械、皮革、矿山、建筑、烘干、化工、环保、减速器、烘缸、球磨机等***机械用齿轮。

主要生产范围：外径20cm-320cm，1.5模数-20模数的直齿、斜齿型齿轮。

齿轮传动的类型

齿轮传动

　　（1）根据两轴的相对位置和轮齿的方向，可分为以下类型：

　　lt;1gt;直齿圆柱齿轮传动；

　　lt;2gt; 斜齿圆柱齿轮传动

　　lt;3gt;人字齿轮传动；

　　lt;4gt;锥齿轮传动；

　　lt;5gt;交错轴斜齿轮传动。

　　（2）根据齿轮的工作条件，可分为：

　　lt;1gt;开式齿轮传动式齿轮传动，齿露在外，不能保证良好的润滑。

　　lt;2gt;半开式齿轮传动，齿轮浸入油池，加工各种机械大齿轮，有护罩，但不封闭。

　　lt;3gt;闭式齿轮传动，齿轮、轴和轴承等都装在封闭箱体内，润滑条件良好，灰沙不易进入，安装，

　　齿轮传动有良好的工作条件，是应用广泛的齿轮传动。

　　齿轮传动可按其轴线的相对位置分类。

　　齿轮传动按齿轮的外形可分为圆柱齿轮传动、锥齿轮传动、非圆齿轮传动、齿条传动和蜗杆传动。

　　按轮齿的齿廓曲线可分为渐开线齿轮传动、摆线齿轮传动和圆弧齿轮传动等。由两个以上的齿轮组成的传动称为轮系。根据轮系中是否有轴线运动的齿轮可将齿轮传动分为普通齿轮传动和行星齿轮传动，轮系中有轴线运动的齿轮就称为行星齿轮。齿轮传动按其工作条件又可分为闭式。

　　齿轮减速机是传动装置中使用率是非常高的，很多我们常见的电机设备中基本都能够看到齿轮减速机的身影。

对于一款使用率如此高的设备，难免会遇到各种各样的问题，例如噪音过大、零件损坏等等，这些故障都是需要技术员去找到解决办法来维修齿轮减速机设备的。现在，星海根据多年齿轮减速机生产经验以及与客户反馈的问题总结了以下常见的齿轮减速机故障解决办法。

1.齿轮磨损

齿轮减速机的齿轮磨损问题细分起来包括齿面磨损、齿轮轴孔或键槽磨损这几种情况。一般对于磨损不严重的情况可以采取电镀的方式来***零件的精度。

2.轮齿折断

如果齿轮减速机的轮齿折断了，那么就只能更换同型号的新零件。

3.轴承孔螺丝孔螺纹磨损失效

当齿轮减速机的轴承孔螺丝孔螺纹因磨损严重而发生传动失效时，就应该及时更换该齿轮减速机同型号的零件。

4.轴的弯曲

齿轮减速机在运行一段时间后，若发生轴弯曲的情况，大齿轮，可以通过压力机进行校直。

技术人员要针对齿轮减速机不同的故障情况采取不同的维修措施，当然，这只是事后的补救措施，我们在使用的过程中还是要多注意正确的方式。