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石墨制品的热膨胀系数小

石墨制品或石墨化电极导入电炉的熔炼区产生电弧，使电能转化成热能温度升高到2000摄氏度左右，和石墨制品作为导电材料广泛用于电机制造工业，作为滑环和电刷，此外还用作干电池中的炭棒，探照灯或产生弧光用的弧光炭棒。

石墨制品的热膨胀系数小，而且耐急冷急热性好，所以可以用作玻璃器皿的铸模和黑色金属及有色金属或稀有金属的铸模，用石墨铸模得到的铸件，尺寸精准，表面光洁，高密度石墨板供应，不加工即可直接使用或只要稍加工就可使用，因而节省了大量金属。

炭和石墨制品除具有化学稳定性高的特性外，还有较好的润滑性能，在高 速、高温、高压的条件下，用润滑油来改善滑动部件的耐磨性往往是不可能的，许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵广泛采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承，它们运转时无需加入润滑剂，这种耐磨材料是用普通的炭或石墨材料经过有机树脂或液态金属材料浸渍而成。

石墨材料压型的目的和方法

挤压法是将糊料装人压力机的糊缸内挤压，哪里有卖高密度石墨板，压力机的相应前面安装有用可以更换的挤压圈子（交换产品的截面形状和大小），嘴子前面设有可以移动的挡板，糊缸的后面是压力机的主柱塞。

加压前先在嘴子口挡上档饭，加压时压力往没向前运动征出料压缩。当移开挡板继续加压时，则糊料从挤压嘴子口挤出来。将挤出来的条状体切成所需要的长度，经冷、坚持后堆放。挤压发是半连续生产，即每加入一定数量的糊料后，可以连续挤出若干（石墨块、石墨材料）产品，因此挤压法的生产效率要比压膜法高的多。

目前多数炭和石墨制品用挤压法生产。模压法常用于生产尺寸较小的冷压石墨或结构较精细的产品，高密度石墨板来样定制，有时预焙阳极也用积压法压制。

人造石墨就成型方式通常可分为：振动成型，挤压成型，模压成型，保定高密度石墨板，等静压成型。

块状石墨

块状石墨又叫致密结晶状石墨。此类石墨结晶明显晶体肉眼可见。颗粒直径大于0．1毫米，比表面积范围集中在0.1-1m2/g，晶体排列杂乱无章，呈致密块状构造。这种：石墨的特点是品位很高，一般含碳量为60～65%，有时达80～98%，但其可塑性和滑腻性不如鳞片石墨好。