油压机径向柱塞液压马达的常见故障
油压机径向柱塞液压马达的常见故障有： ① 转速下降，转速不够；②输出扭矩不够；③液压马达不转圈，不工作；④速度不稳定；⑤ 马达轴封处漏油（外漏）。
其故障原因及排除方法如下：
转速下降，转速不够
① 配流轴磨损，或者配合间隙过大以轴配流的液压马达，当配流轴磨损时，使得配流轴与相配的孔（如阀套或配流体壳孔） 间隙增大，造成内泄漏增大，压力油漏往排油腔，使进人柱塞腔的流量大为减小，转速下降。此时可刷镀配流轴外圆柱面或镀硬铬修复，情况严重者需重新加工更换。
② 配流盘端面磨损，拉有沟槽采用配流盘的液压马达，如J M D G 型、N H M 型等，当配流盘端面磨损，特别是拉有较深沟槽时，内泄漏增大，使转速不够；另外，压力补偿间隙机构失灵也造成这一现象。此时应平磨或研磨配流盘端面。
③ 柱塞上的密封圈破损柱塞密封圈破损后，造成柱塞与缸体孔间密封失效，内泄漏增加。此时需更换密封圈。
④ 缸体孔因污物等原因拉有较深沟槽应予以修复。
⑤ 连杆球铰副磨损。
⑥ 系统方面的原因例如液压泵供油不足、油温太高、油液黏度过低、液压马达背压过大等，均会造成液压马达转速不够的现象，可查明原因，采取对策。
四柱油压机操作规程有哪些？
1、四柱油压机工作前
a.查验“交接班记录”。
b.按照润滑图表的规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。
c.检查四柱液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。
d.四柱液压机作空行程试运转；检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠；确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后，方可工作。
2、四柱液压机工作中
a.严禁超性能使用机床。
b.被压工件要放置在工作台中间，并垫放平稳。若使用模具时，模具应符合技术要求，并紧固牢靠。
c.工作横梁下行时，禁止冲击模具和工作。
d.经常检查立柱润滑情况和有无研伤；检查立柱螺母是否紧固；在机床加压或卸压的过程中，如机床出现晃动，不准进行工作。
e.四柱液压机操作要平稳，油压机维修多少钱， 在正常情况下，液压切角机不允许突然变换工作横梁的运动方向。
f.出现异常，立即停机，检查其原因并及时排除。
3、四柱液压机工作后
a.工作横梁落在工作台上，操纵手柄置于非工作位置，切断电源。
b.进行日常维护***。
c.四柱液压机填写“交接班记录”，做好交接班工作。
油压机的油泵噪声太大怎么回事
导致油压机油泵噪声的原因有泵本身的，也有液压油污染、漏气进气气穴以及配管不合理振动*系统其它方 面的原因等。
来自液压油的污染：污物阻塞滤油器后，噪声明显增大，须卸下滤油器滑诜。
滤油器容量选得过少，吸油阻力大，因吸空而产生噪声。一般当袖泵流量为Q升/分，至少应选用 泊升/分容量的锶油器，过滤精度应选100目的。
吸进空气而使叶片泵的噪声堉高，这一现象经常发生，其迸气原因如下：
1.油压机油箱的油置不够，油面低，滤油器和被污物堵塞等根据情况作出处理。
2.叶片泵泵轴油封处进气：当泵轴拉毛使油封拉伤或油封弹夔脱落以及油封.而被密封处有时叉 产生负压时，空气乘虚而入.此时可检查油封密封状态*采取对策。
3.油压机油泵轴与电机安装不同心，使油封密封曆部偏扭或，校正同心度，油压机维修厂家，防止泵轴别劲。
4.因振动等搌因吸油管松动，或因密封老化劣化，使吸油管路气密性降低而进气，须重新更換密封，油压机维修， 在螺纹连接处缠绕聚四乙烯胶带纸并拧紧接头，如管道需焊补。
5.吸油管及接头口径太大或太小*长度过长，弯曲死角又多，吸油沿程阻力增加，进油管推荐流速为0.6-1.2m/s，四柱油压机维修，尽量威少弯曲，减少吸油阻力。
6.油压机回油管未插入油箱油面以下，并与吸油部分靠得太近，回油液产生的大量气泡马上被吸进泵内。
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