双金属复合锤头采用双金属复合铸造生产工艺，成功地将可加工性的铸钢（锤头柄部）于具有高硬度的高铬合金铸铁（锤头工作部位）具有良好韧性、有机的结合在一起，具有单一金属材料难以达成的优良耐磨性和抗冲击的整体综合性能。利用双金属复合铸造工艺生产的高铬合金铸铁/ZG35双金属破碎机锤头成功应用于强冲击工况条件，并取得较好的使用效果。
双金属复合锤头生产过程关键控制为：再不是其混合的情况下，使两种金属融为一体；同时要形成尽可能大的融合面积，双金属复合锤头采购，增加两种材料的粘接程度。为此，采取了如下措施：结合面取在大截面A处，底部设置U形冷铁，以保证ZG35由下而上的凝固顺序；设溢流口B，确保接合面的位置不变；未放置在浇注高铬合金铸铁时，ZG35被冲混，高铬合金铸铁交口设在C、D处，以求水头平稳。
如何延长双金属锤头的使用寿命？
锤头的金属利用率是否合理。因锤头的磨损是不可避免的，一块重量一定的锤头，使其不能利用的质量小，即锤头的形状及空间尺寸如何选择为是值得考虑的问题。
减少无谓的磨损，以提高锤头的使用寿命，焦作双金属复合锤头，要充分利用转子的能量，提高破碎比，双金属复合锤头多少钱，就必须研究破碎力，同时也具有很大的理论价值。
锤头的及时合理调配非常关键。破碎机在使用中运行不稳，双金属复合锤头厂家，震动大，主要原因是，锤头磨损后，原有的平衡状况被***，未用科学的方法合理调配所致。
在机械上安装耐磨锤头的时候，要保证锤头和机器的表面接触平稳并安装牢固。破碎机在处理不同性质的物料时应根据物料的硬度、腐蚀性，来选择相适应机械设备的工作参数，这样可以使耐磨锤头工作的强度和速度与物料的性质相匹配，从而降低因物料的不适应性给耐磨锤头带来的磨损。
耐磨锤头的正确使用并及时的***维护能够增长其使用寿命，减少成本开支!
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