一、回转窑设备为何要密封？
回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。
该回转窑密封方式是在双柔式密封上改进而成。首先在窑筒体上焊接摩擦套，在回转窑窑头罩或窑尾烟室焊接连接套，连接套外端焊接椎体法兰。椎体法兰中心钻孔距相等数孔，耐磨钢板回转窑密封片一端固定在椎体法兰上用螺栓拧紧，一端则利用弯曲变形所产生的反弹力，压在筒体上。，碳硅镍复合板的使用使中间层成为全密闭结构，交叠缝相互错开碟压成为一整体。表面在用鱼鳞片压住碳硅镍复合板，同时起到保护密封的作用，使它们进入沉降室的灰斗内。加热后，轴向迷宫式气缸的允许伸长率较大，用于某些水泥回转窑的热端。这种密封在保证摩擦表面的情况下，密封效果理想，而且对窑的弯曲偏摆等都具有很大的适应性。
回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，若回转窑密封漏风过大，会减少二次空气量，冷空气从窑的尾部漏风处入窑，不但起不到助燃作用，还要被加热排出，增加热损失，并降低窑尾温度，相对减少排风能力，增加排风机负荷，影响窑内正常通风，降低产质量。如果各种预热装置漏风，将影响预热温度的提高，降低预热能力和预热器的热效率。窑头、窑尾、漏风、漏气，对烧成煤耗影响较大，造成烧成煤耗大幅度提升，吨熟料成本增加。回转窑密封装置结构和基本要求： 用一种特殊的耐高温、 抗磨损的半柔性新型复合材料，回转窑窑尾密封装置对环境保护作用能有效防止窑尾的漏风、漏料现象，从而提高回转窑的产量和质量，降低能耗，改善水泥厂的生产环境。5、挡板式密封挡板式密封为较早的密封形式，和气缸式密封比较类似，都是径向密封，且都是采用挡板密封缝隙，6、回转窑密封正压密封在回转窑不规则运动及上窜下跳的情况下可确保不泄漏气体。我公司主要经营：回转窑窑头密封图片，回转窑密封装置，鱼鳞片密封，旋窑密封，水泥窑密封。
当我们使用静摩擦环时，需要使用耐高温且使用寿命长的耐磨材料。对齐后，我们必须在十年内纠正其动态偏差。在回转窑密封中，柔性密封可以带来很好的应用效果，它可以帮助我们隔热，可以阻挡材料等。在柔性体和反射板之间对准的情况下，我们的测量和计算应该是准确的，以确保柔性体的弹性在可接受的范围内，并且柔性体和摩擦环之间的关系是牢固的，不会被损坏了。为了使产品装置更长久，更稳定地使用，我们需要在窑开启前和过程中检查装置内外的磨损程度，以免发生事故。
回转窑密封的形式有哪些呢?由于回转窑的旋转缸在设计，组装和操作过程中不可避免地与汽缸的几何中心线和回转窑的轴线重合，汽缸的两端总是在空隙中波动。另外，由于圆筒外表面的粗加工，填料表面的密封受损，因此在一般的回转窑圆筒中很少使用填料表面类型。按密封形式分类：鱼鳞片密封，石墨块密封，气缸式密封，迷宫式密封，挡板式密封等。仅使用迷宫式和末端型。
1、填料表面类型：指密封件之间的径向接触。
2、迷宫类型：也就是说，密封件之间没有接触。迷宫式密封的特点是结构简单，易于制造和安装，但由于气体或多或少暴露，一般只用于气缸内外密封要求低或压力差小的气缸。根据实际操作，可分为径向和轴向两种。径向迷宫式密封由两半组成，非常便于安装在气缸和固定烟室中。这种类型更适用于热伸长率小的回转窑鼓，否则容易引起迷宫挡板的挤压。在回转窑上选用气体燃料、在无论采用什么样的方式点火时，都必须遵循以下的基本原则：一、火种必须处于烧嘴的出口端下方，与燃料能够直接接触的位置。加热后，轴向迷宫式气缸的允许伸长率较大，用于某些水泥回转窑的热端。
3、端面型：指密封设备在轴向上的接触。回转窑缸的端面密封是一种可以确保更高密封要求的类型，也是所有密封装置中使用多的密封件。简单的端部密封装置包括一个可以在回转窑缸体上滑动的压力环和一个固定在烟道室上的支撑环。压力环通过弹簧随着缸体的旋转而附接到支撑环。加工两个环之间的接触面，并加入润滑油以确保密封质量。可能的泄漏是压力环和缸体。间隙，这个间隙是必要的，以确保当缸体倾斜时，压缩环可以完全粘附到支撑环上。但是，它应尽可能小。当缸体可能具有较大的偏转时，必须增加间隙的尺寸，从而大大降低了密封性能。反射板上的返灰口中，位置和数量要经过计算确定，即方便卸灰，又起到反射阻挡固体颗粒和风流动作用。为了解决这个问题，我们应该尽量使这个封闭。和经过长时间的实验分析，发现更为满意的窑密封装置是重锤石棉绳墙密封装置。该密封装置结构简单，性能好，耐用，因此得到了广泛的应用。
