要明确技术创新项目所要达到的目的。一般中小上海纸箱企业的技术创新项目应围绕四个方面来开展：
一是根据市场需要，开发具有竞争力的新产品；
二是提高产品质量与档次，增加附加值；
三是提高生产效率，增加单位时间的产量，从而降低制造成本与有效利用资源；
四是降低原辅燃材料与动力的消耗和废次品的综合利用（包括低定量、高强度纸板的研究）。技术创新应将有限的资源进行整合，做到有的放矢，不要做无用功而浪费人力等资源与资金。
五是引进***技术、***经验与引进技术创新人才，这是中小型纸箱企业开展技术创新***直接的方法。但目前，真正的技术人才缺乏，各企业的技术相对封闭，企业应予以重视人才的培训与培养，慎重决策人力资源的投入。
纸箱的厚度、材质是决定纸箱硬度的两个关键因素，常见的纸箱有三层、五层纸箱，当然还有更厚的七层，纸箱层数越多越厚实，如下图所示，三层不是简单三层那个平板，而是两层平板外夹中间一层瓦楞，五层则为三层平板加双瓦楞；三层、五层纸箱又名单瓦楞和双瓦楞纸箱；这使得目前大多数柔版直接印刷的纸箱印刷质量处在中低档状态，印刷速度还有待提高。
纸箱材质也有多种，好的材质不但硬度高，而且重量轻，差一些的材质往往硬度很低，很容易变形；※纸箱两端封箱胶带折角长度50～70mm、可定制80、100MM。市面上纸箱的材质从高到底依次是"KKgt;KAgt;KBgt;AAgt;ABgt;BB",KK材质是目前好的材质，三层的厚度就足够承载一个正常***年的重量，表面光滑有质感，KK好是好，但是售价也是***贵的，AA，BB材质虽硬度稍弱，但是搭配五层的厚度，也有很高的硬度，足以保护好产品不受损坏。
卖家根据自己的需要，选择不同类型的纸箱，比如易碎、贵重物品可以使用五层AA纸箱，普通经摔的物品，或者商品本身自带纸盒的，选择三层的就足够了；
原纸吸收差异带来的问题; 由于造纸原料的差异和原纸施胶、压光、涂布的差异，在吸收性能方面就不同，如在单面涂布白板纸和牛皮卡上进行叠印时，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以应减小前一道水墨的粘度，提高后面叠印水墨的粘度。并将线条、文字、小图案放在一色印刷，把满版实地放在***后一色印刷，这样可以提高叠印效果
另外把深颜色的放在前面印，把颜色浅的放在后面印，可以遮盖套印误差，因为深色覆盖力强，有利于套印准确，而浅色覆盖能力弱，放在后印即便有跑规象也不易观察出来。原纸表面的施胶状况不同也会影响对墨的吸收量。例如：纸栈板、纸角钢、纸槽钢、纸货架、纸家具、纸装饰材料等，在21世纪，纸品的应用领域将十分广泛。施胶量小的纸吸墨多，施胶量大的纸吸墨少，所以应根据纸的施胶状态，调整各墨辊的间隙，也就是调小各墨辊的间隙，来控制印版的着墨量。由此可见，原纸入厂时应对原纸的吸收性能状况进行检测，并给印刷开槽机和配墨人员一个原纸的吸收性能参数，以便于他们配墨和调整设备。并针对不同原纸的吸收状态，调整墨的粘度和