传统的农产品或食品的空气干燥、日晒干燥不消耗任何能源，但费时、费力、易污染，不能保证产品质量；柠檬烘干机由干燥室、集热器、风扇、计算机控制板和支架组成，热泵干燥系统由干燥室、压缩机、冷凝器、热膨胀阀、蒸发器、干燥过滤器、储液器等组成。管道颜色褐变严重，营养成分也严重受损。与自然干燥相比，太阳能干燥装置提高了产品质量，缩短了干燥时间，降低了干燥成本。柠檬烘干机干燥的缺点是能量密度低、不稳定、干燥波动大、温度低、周期长。随着科学技术的发展，一些新的干燥技术得到了的发展。过热蒸汽干燥、微波干燥、红外线干燥、真空冷冻干燥等。
柠檬烘干机的优缺点是：过热蒸汽干燥具有节能效果好、传热等优点，但高温容易损坏食品的质量。微波干燥是内部加热。它的电磁能与加热的材料直接耦合。不需要加热干燥箱和周围空气介质。不泄漏能量，干燥速度快。但是也会有过量的加热，甚至局部温度超过100摄氏度，导致营养风味的损失和干燥产品的质量。通过实验可以看出，热泵***干燥菊花的速率高于太阳能***干燥菊花。
红外干燥能提供高能量流密度和均匀的加热，但不会导致干燥质量差和能量浪费。真空冷冻干燥技术通常用于制药、生物制品和高附加值食品的加工。由于其独特的能力，保留营养，热敏性成分的材料和减少损失的产品风味，柠檬烘干机也可以保留尽可能多的原始风味，成分，香气和颜色的产品。由于柠檬烘干机初期***和成本高，而且需要较长的干燥时间、较慢的传热速度和相对较高的运行成本，许多生产企业无法停止生产。鉴于上述干燥方法的优缺点，许多学者和企业都致力于联合干燥设备的研究和设计。因此，设计干燥设备和方法，提高干燥产品的质量，节约能源，是当前研究的趋势。在没有通过理论研究和很多实验的基础上，选用通用干燥工艺及设备难以获得质量较好的麦冬制品。
柠檬烘干机
太阳能干燥是目前解决环境问题、缓解能源危机的主要方法。它也是一种长期干燥方法在中国农村地区使用。这种柠檬烘干机干燥方法存在许多问题。首先，这种干燥作物容易受到灰尘和其他污染物的污染，因此很难通过***绿色食品认证；第二，产品干燥时间过长，不能满足生产和加工的需要；比较三种干燥方法对相同干燥原料的干燥曲线，可以看出在相同的干燥时间和其他干燥条件下，太阳能干燥的***终含水量高于热泵干燥和太阳能热泵干燥。第三，产品干燥过程基本上是以个人经验，导致干燥产品成分的流失。由于它的营养价值和产品质量，必须使用专门的干燥设备，而太阳能干燥设备由于其独特的特性满足当前发展的要求。一般来说，柠檬烘干机干燥技术的研究历史并不长。太阳能干燥设备存在生产效率低、干燥材料单一、热损失系数大、稳定性差等缺点。因此本设计主要是通过数据分析来验证设计是否能够达到干燥的目的。
首先，通过柠檬烘干机对菊花进行干燥试验，得出菊花干燥过程基本没有预热过程，直接由减速干燥和恒速干燥组成。菊花干燥的适宜温度范围为45～60℃，菊花含水量高，干燥时应保证充分的通风。影响干燥介质的风量、湿度和温度。菊花干燥的外部因素、菊花的大小和开放程度是影响菊花干燥的内在因素。柠檬烘干机干燥是否完成主要取决于的干燥条件，而后装置获得的热量主要用于水分的蒸发，因此后装置的热效率较低。通过前期的菊花试验，得出柠檬烘干机用于菊花干燥10kg/次所需的各部件的参数，并确定了集热器和干燥室的面积。通过模拟与实验结果的比较，发现经过处理和干燥后，小麦的含水量变为安全含水量（干基）的13。
通过柠檬烘干机组件配置和热泵系统组件的设计和选择，表明干燥室的尺寸和结构更合理，死角更小，干燥均匀，干燥效果更好。其次，通过在干燥装置上对菊花进行干燥试验，得知太阳能热泵干燥装置干燥的菊花清洁无味，花形有所变化，但饮用效果不理想。受此影响，太阳能热泵联合干燥装置是可行的，利用柠檬烘干机在晴朗的天气下对菊花胚进行为期一天的干燥，在技术上是可行的；通过实验得到的参数的计算，我们知道太阳能热泵联合干燥菊花装置具有该装置的***收益率为0.51左右，***回收率为0.51左右。我们将使用该装置来干燥其他农产品和农副食品。测试了器件的总体性能。如果能广泛使用，可以提高其利用率。柠檬烘干机的干燥室平均温度为52℃。此外，我们还将考虑在电力辅助下提高空气温度。由于干燥过程比较复杂，因此在本实验的基础上对干燥过程进行研究，得出干燥室内空气速度、湿度和温度与干燥物料的醉佳比例。通过实验绘制了实验数据曲线，并对实验装置的能耗和干燥特性进行了研究，分别得到了实验结果。这将是我们今后工作的***。
