




闭式冷却塔
闭式冷却塔常用的材质有玻璃钢、镀铝锌版、不锈钢板、镀镁铝锌板。
1.玻璃钢是一种增强型塑料行材质。玻璃钢也是分为不同的纤维复合材料,比较常见的有:碳纤维、玻璃纤维、硼纤维等。可以承受比较大的大力,具有很高的粘弹性和弹塑性
2. 镀铝锌板表面呈现银白色,并且分布均匀的金属花纹,有光泽,比较平滑。如果是新建设的冷却塔在调试的时候出现漏水现象,说明冷却塔在安装的时候出现了偏差。镀铝锌板是将锌和铝通过镀金属工艺加工合成,镀层以铝为主,铝镀层可以达到55%, 锌镀层可以达到43%,并且伴随着少量的金属硅在里面。在镀金属工艺当中,单独的金属镀层与多种金属镀层工艺基本相似,采用了连续熔融镀层工艺。在相关专 家的长期实践证明当中,铝锌合金具有更好的防腐蚀性能和延展性。
3.不锈钢板表面光滑平整,有亮度,在潮湿环境当中有着非常好的耐腐蚀性能,与传统的钢板在酸碱环境当中具有比较好的抗腐蚀能力。不锈钢板有多种材质,含有镍、铬、钛、铝
、锰等多种金属分子,这些金属分子的含量是体现不锈钢板腐蚀能力基础。
4.镀镁铝锌板主要的优越性能体现在:具有良好的抗腐蚀能力,截面抗腐蚀,加工部位抗腐蚀,并且有非常好的耐性性和涂装性,镀金层主要是镁、锌、铝、硅四种金属分子。混合物与镀金层紧密结合。
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闭式冷却塔的应用场合
闭式冷却塔可用于蒸馏塔、冷冻机的制冷剂冷凝和甘油冷凝等工艺蒸气的冷凝,也可用于汽轮机、蒸汽喷射式冷冻机、蒸发罐和废蒸汽冷凝器等设备中的水蒸汽的冷凝,还可作为空压机水冷器、发动机套管水冷器、变压器油冷器和压缩机排气冷却等冷却器用途。闭式冷却塔广泛应用于冶金、电力、化工、制造、食品等行业的再循环冷却水系统、空调系统和冷凝器的冷却水系统。下面详细介绍下闭式冷却塔的应用场合。
1. 炼铁厂高炉软水闭路循环;
2. 炼钢厂的加热炉、结晶器、氧枪等装置的冷却水系统;
3. 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统;
4. 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统;
5. 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统;
6. 机加工设备的油路冷却和磨具冷却;
7. 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却;
8.炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却、蒸气及其它工艺介质的冷凝(冷却);
9.与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套;
10.大型注塑机的水冷系统。
闭式冷却塔的主要组成部分包含:
一、传动系统:电机、风机、减速机或皮带皮带轮;
二、冷却系统:换热盘管、预冷填料;
三、喷淋系统:喷淋配管、布水喷头、喷淋泵;
四、外围系统:面板、水槽、爬梯等。
工业生产或制冷工艺过程中产生的废热,一般要用冷却水来导走。我国闭式冷却塔市场起步晚,但发展稳定增长,随着生产技术的发展及环境保护意识的提高,其潜在的行业与用户很多,市场发展空间十分广阔。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热交换,使废热传输给空气并散入大气中。例如:火电厂内,锅炉将水加热成高温高压蒸汽,推动汽轮机做功使发电机发电,经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器,与冷却水进行热交换凝结成水,再用水泵打回锅炉循环使用。这一过程中乏汽的废热传给了冷却水,使水温度升高,挟带废热的冷却水,在冷却塔中将热量传递给空气,从风筒处排入大气环境中。冷却塔应用范围:主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域,应用多的为空调冷却、冷冻、塑胶化工行业。
淬火液冷却该选择闭式冷却塔还是开式冷却塔
在热处理行业里,淬火是必不可少的工况。使用玻璃钢材料改进闭式冷却塔塔体,可被应用到高温闭式冷却塔、高温污水冷却塔、工业污水冷却塔等领域。淬火液有很多种材质可以选择,如油、水等,也可以以一定配方配出性能非常好的淬火液。淬火液作为淬火的关键材料,它的冷却速度决定了生产的效率,无论采用那种淬火介质,都需要对淬火液进行冷却。目前,工业生产中对淬火液进行冷却的方式主要有三种,下面对其进行简单介绍。
第y种:自然冷却
自然冷却就是当淬火液温度升高到一定程度时停止工作,并让其在空气中自然冷却到常温下后,再继续进行淬火作业。
自然冷却无论从生产效率还是从热处理质量都是差的。我们可以这样理解,淬火工作一个小时,然后再等待数个小时冷却。相对其他淬火液冷却的选择,这种方法对于淬火工件较小,生产节奏缓慢的工厂可以使用。
第二种:淬火液开式冷却塔
采用换热器加开式冷却塔的方式,被大多数厂家应用。在正常生产时,高炉炉壳只能在低于80℃的温度下长期工作,炉内传出的高温热量由冷却设备带走85%以上,只有约15%的热量通过炉壳散失。在淬火液池里面放置一个换热器,或换热盘管。然后通过开放式冷却塔的循环水对换热器进行冷却。此种方式的优点是成本低。缺点是结构复杂,换热效果不好。换热器放置在淬火池内,不但容易被损坏,而且如果淬火池没有搅拌装置,很容易导致液体温度不均匀而影响淬火质量。
另外安装在淬火池内的换热盘管,外表容易结垢,长时间不清洗,影响换热效果。并且闭式冷却塔还具有着节能、节水、对环境的适应能力强、可用于冷却高温水、噪低、安全、外形美观等众多优点。如果安装在淬火池内的换热盘管出现渗漏,生产过程中不容易被察觉。由于换热器安装在淬火池内有许多缺点,因此部分人尝试将换热器放置在淬火池与冷却塔中间。用泵将淬火液送入换热器,再冷却水与淬火液在换热器中进行热量交换。该种方式很大程度上解决了淬火液冷却的问题,是目前采用较多的冷却方式。