大型机械加工厂零件加工精密度难题解决方法
1、梳理健全生产过程之中常有将会出現危害零件精密度的因素，灵活运用***能力，创建一套详细的制作工艺标准和解决方式 ，产生內部已有生产加工管理体系。
2、机械加工制造全过程是零件加工的关键阶段，工作员就必须对机器设备的运行情况严苛把控，另外尽职尽责的校检零件规格的及格性，碰到出現危害零件精密度的因素，就必须解析导致偏差的缘故，以后依照一项设置的制作工艺标准和上边标出的解决方式 即时调节机器设备主要参数，在确保产品品质、达标率的另外提升生产率。
大型机械加工厂五轴立式加工中心功能都有什么
五轴加工中心之所以会被应用在很多的不同领域中，也正是因为自身的很多的功能，那为了让大家更好的了解它的发展，下面就让我们来看一下五轴立式加工中心的功能具体都有哪些。
一、缩短整个加工的流程
五轴立式加工中心所具有的一个很重要的功能，那就是可以缩短整个的加工的流程，它可以把以前传统的工序都得到简化，这样在完成整个的加工的时候也会节省很大的成本。
二、提高加工的效率
还有就是它还可以更好的提高整个的加工的效率，它可以把一些复杂工件的加工制作都可以转化成机械化的操作，这样就可以简化之间的流程，也会让整个的加工过程变得更加的顺利。
在机型使用时主要是调质处理后用于其制造过程中其速运动的机械零部件，比如其机床齿轮、轴、蜗杆等。调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零部件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆等。
经淬火及中温回火后用于制造重载、中速运动的机械零部件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴等。经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的机械零部件，如蜗杆、主轴、轴等。碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
东莞机械加工在进行产品加工前，都要知道东莞机械加工产品的检测标准，这样才能知道产品规格尺寸是否符合客户要求，东莞机械加工的检测标准是什么呢？
1.分中、抄数，每次分中完成后，先抄好工作座标数，清零后再从头查看一次中心到两边的间隔是否共同，保证分中、抄数无误。
2.选刀、装刀、对刀、抄Z轴座标数。依照编程清单挑选合适刀具，装刀前要把刀头与嗦咀完全清洁洁净，装好刀后要用校表查看刀具有没有偏摆。对刀抄数后要从头查看一次，防止对错刀，抄数错给公司带来重大损失。
3.传送程式、开端加工：下刀前要运用单节履行，把传递速度与进给速度调至慢，慢速下刀，观看机床显现Z轴余量，查看有无反常，如有反常立即按下暂停键，查找原因处理反常，一切正常后调至合适速度开始加工。
4.加工过程中，要时间留意调查加工有无反常，刀具有没有磨损，刀具磨损严峻的要暂停磨刀，保证加工正常。
