该生产线系本公司结合西欧九十年代末技术开发而成。主机为SJSZ51/105或SJSZ65、132锥形双螺杆挤出机，配以单控不锈钢喷淋定型台，生产时避免了一管调整而影响另一管的浪费现象，自动单控双牵引机和切割机同前面双定型技术融为一体，使操作更加灵活，让您领略分别单独控制齐下带来的效益，挤出管径从Φ20—Φ63，能充分利用挤塑机的挤出能力，即使生产小口径的管材也可以达到极高的产量。
U－PVC生产线系本公司采用国外九十年代末***技术研制开发而成的专利产品。主机控制电器采用变频调速，主要电器元件采用进口产品，配以不锈钢真空喷淋定经箱，自动同步双牵引切割机与本公司的挤出技术融为一体，使内在质量与外观达到的结合，您将真正领略到齐下给您带来的益。 该生产线的主要优点是能够充分利用挤出机的挤出能力，同时生产两根相同规格的管材，从而达到极高的产量，体现了、、高速生产、高可靠性和低能耗“四高一低”的开发观念。***生产线交钥匙工程及完善的服务使您后顾之忧。
预应力波纹管设备
1、通过特殊的方管缠绕成类似弹簧的结构，并通过相 同材质的高温焊条在高温下熔融焊接成管材，管材具有弹 簧的可挠曲、可压缩、可拉伸可压扁的特点。
2、抗化学腐蚀：不受酸、碱、盐的侵蚀，无***、藻类滋生，不生铁、不结垢。
3、抗冲击能力强：冰点以下依然具有很好的冲击性 能，不会因水结冰而冻破。
4、重量轻：聚乙烯的密度不足1，比水轻，装卸、运 输、安装方便，不需大型吊装、运输设备。
5、水阻系数低，同口径管材相比可增加30%的流量和 流速。
6、耐磨性能好：耐磨能力远优于金属管材。
7、连接方便：采用双向承插弹性密封连接、方便、快 捷、安全，同时作为伸缩节可补偿因冷热伸缩、不均 匀沉降及大负荷冲击等造成的管材纵向伸缩。
8、环保产品：产品100%可回收，不污染环境。
HDPE大口径给水燃气管挤出生产线
高速挤出单螺杆挤出机是专门为挤出PE原料而设计的，配备了低噪音风机，高速硬齿面减速箱。带有油冷系统的特殊开槽加料套提高了压缩性，增加了填充性，从而提高了挤出量。高产量的螺杆特殊设计，低温熔化，良好的塑化效果，节能效果好。
螺旋分流型挤出模具是专门为挤出PE原料而设计的，独特的低压流道螺旋式/篮式模具设计保证了PE管的低温高塑化的挤出，特殊设计的模具芯部螺旋温度控制保证了PE管的良好性能; 针对不同的原料，该模具的易调节和均匀挤出特点保证了熔融压力和流量的均匀，管材外观的均匀光滑。
标识线: 管材标识线是由一台小单螺杆挤出机通过复合模具挤出的。
真空定径水箱: 配备了两级真空系统(为大口径管材), ***的水循环、高压冷却系统，真空度调节装置和的水温水位自动控制系统。的锡青铜定径套具有管材冷却速度快，定型快等特点。该水箱的材质主要是不锈钢。
喷淋冷却水箱：长的冷却系统保证了管材的冷却，独特的管道系统缩短了冷却长度。该水箱的材质主要是不锈钢。
牵引机: 特殊的整体传动装置避免了***传动的不同步性，不同的控制方式保证了灵活的***定向，的压力调节系统可以调节牵引力。该设备具有独特的结构和灵活的操作性，变频电机可以调节该设备的牵引速度。
切割机: 切割机的全液压设计保证了切割时灵活的压力，锯片位置与切割深度的灵活调节。独特的功率输入系统保证了行星切割的可靠性。低噪音强力吸屑系统和独特的无屑切割装置能保证无屑切割 16mm-315mm管材。
控制系统: 采用塑料机械的控制系统之一------PLC控制系统，这保证了设备的高质量挤出。 PLC控制系统保证了高速挤出和高精度、灵活控制连网功能，智能化控制使该生产线非常易操作。
