PE管的具体检验标准是什么
质检员还应该对部分的产品进行抽检工作，在这个过程当中需要详细的检查其各项数据是否和之前记录的数据相等，并且在进行记录的时候需要确保没有出现乱涂乱盖的情况。
在进行压力检验工作的时候首先需要将压力调整到0.1大小的时候，然后在这个时候检查一下滴水是不是比较均匀的，在这种时候如果滴水是比较均匀的那么就可以继续进行压力的测试了，在进行压力测试的时候需要确保压力在0.28以上，如果在进行测试的时候压力低于0.28了那么还需要单独对其进行保压实验。
上面介绍的就是PE管的具体检验标准，该管道之所以可以在很多的行业领域当中拥有广泛的应用，也是因为其在进行使用的时候拥有更好地质量以及使用性能，所以我们在进行使用之前都是需要对其质量进行检验的。
PE管在加工过程当中定型步骤的加工方法
还有一种定型口定径的方法进行加工。使用这种方法不需要使用牵引装置，只需要将冷却之后的管道直接顶出就可以成型了，使用这种方法的特点是再顶出去之后需要直接放入到冷却水槽当中就可以了。
上面介绍的就是PE管在加工过程当中定型步骤的加工方法，上面三种方法都是可以进行定型加工的，这三种方法的加工步骤都是比较方便的，所以我们在进行加工的时候只需要选择使用更加适合产品加工的一种方法进行生产就可以了。
PE管电熔承插连接的常用方法
PE管电熔承插连接是一种常用的方法，在施工中有很大的帮助，同时，其中的过程主要有：检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却。
（1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。
（2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。
（3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。
（4）校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。
（5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在供给电压、加热时间下、获得的熔接接头。
（6）冷却：由于pe管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其耐压强度，冷却期间其他外力会使管材弯曲破损。
PE管材施工的注意事项
1、管道中应设置放气阀，并标明位置。
2、管材安装施工、试压应分阶段进行，合格后再继续安装施工（以检查施工过程中是 否存在安装质量问题）。管材全部安装完毕后，必须进行系统水压试验，且要有原始焊接记录、试压记录和见证人签字确认，并经过相关部门验收合格后方可进行回土填埋工作。
3、清洗、消毒处理必须经有关部门验收合格后方可投入使用。
4、由于安装操作不当以及未按照规范施工、搬运、装卸、维护、储存等过程中也会造成的损失，固需特别注意。
PE管材施工是需要特别注意上的内容的，只要各个环节不出问题，质量有保障，后期施工就不会出现大的问题，对整个工程质量有保障。
