圆管抛光机又叫外圆抛光机，分为立式和卧式两大类，分别可根据工件特点及抛光需求，为其组装不同的工位数，满足不同抛光需求。以上两个图片为单工位卧式圆管抛光机，适合小短圆管工件的抛光；以下不同工位的立式外圆抛光机，适用于不同直径、不同长度、不同材质圆管状工件的除锈、打磨、拉丝、抛光。
圆管除锈机由机身、工件固定机构、抛光行走机构，上下料机构，规格调整机构和控制系统等部分组成。机身：采用钢结构焊接而成，具有足够的强度，确保整机结构紧凑，外形美观，运转安全，平稳。工件固定机构：安装在机身上，作用是钢管进行固定，使其抛光头能顺利对准工件。抛光行走机构：采用无极减速电极进行减速，并通过链条链轮传动驱动抛光头前进后退工作，行走速度无极调节。上下料机构：采用汽缸通过直线导轨对工件进行进料、移位、卸料控制，以实现对抛光的自动化控制。圆管除锈机调整机构：通过对工件抛光架的升高和降低以保证工件的中心高度和抛光头的中心高度一致。
不一样强度的工件对抛光工艺存有的危害：
伴随着强度的提高使碾磨的艰辛当然扩大，但抛光出去的表面粗糙度相对性减少，当然所规定做到的抛光是境相对性当然长，并且抛光过多的概率相对降低。
工件表层对抛光工艺的危害：不锈钢板材在钻削机械加工制造的粉碎全过程中，表面会因为发热量，热应力或别的因素而毁坏，钻削主要参数不善则会危害抛光实际效果，因此，压根的解决方案就是说提升一道精磨生产加工，完全子薄消除毁坏表面方面，进而导致一个均值的不光滑金属材料面，为抛光生产加工出示一个良的根基。
模具制造对抛光工艺的影响因素：
我们了解，选用机械设备抛光终的生产加工技术性還是得靠每人必备来进行的，因此，以现阶段的抛光技术性而言，这种层面的难题還是危害抛光品质的关键原因，除开这种状况外，与模具材料，热处理工艺，抛光前的表层状况等要素有一定的危害。造出来品质的不锈钢板材是获得出色的抛光品质的必要条件，例如刚材表面强度不平行面或特点上带区别得话，那麼马上会出現抛光艰辛，不锈钢板材中各种各样出气孔和脏物都对抛光导致一定的危害。
鑫茂自动抛光机生产工作纪实——生产全过程实录
质量检验连接：质量始终是机械的生产头等大事，平常大家也一直把质量挂在嘴上，真实保证质量通关，只能在生产阶段狠下功夫，而质量检验毫无疑问是确保质量的蕞终一道副本。在此次生产任务完成中，鑫茂机械质量检验部对几个生产流水线自动抛光机械开展了总体內部质量检验，在机械生产全过程就实行检验每日任务，它是之前沒有过的，充机械的构件生产刚开始检验阶段，确保机械每一一部分的质量通关。因为机械技术性修改很大，为确保机械的一切正常运作，这类一边生产一边检验的方法能够 立即改正生产缺点，使机械蕞后制成品做到蕞大规范。