星型圈与O型圈相比较，主要有几个好处：
一、由于其截面呈四个密封唇，在沟槽中不产生扭曲，所以在作往复运动时，星型圈不会在沟槽中产生滚动。
二、摩擦力小，因为它要求比O型圈较小的预压缩。较小的压缩以为这具有较小的摩擦力，较少的磨损，从而有较长的使用寿命。
三、密封效果好，由于在星型圈截面上有较好的压力分布，从而获得非常好的密封效果。
四、在密封唇之间形成的润滑腔改善了启动状况。
五、星型圈与O型圈不同，它的分型飞边处于截面凹处，即两个密封唇之间，且远离唇口的位置。
以上就是星型圈比O型圈的差别。
大规格星型圈的硫化后处理工作:
密封圈经过硫化后并不能立即就成为合格的、可以发给客户的产品，还要经过一些其他的相应工作才算完成。
1)为满足某些特性的产品性能要求，需要对产品的表面通过特殊的工艺等进行处理;
2)为保证某些产品尺寸的稳定性和性能要求，需要对相应的产品进行热拉伸冷却和硫化后在充气压力下冷却的工作;
3)为增加产品外观美感、提高密封性，需要对产品进行修边。
毛边或飞边在制品成型的过程中必然会产生的、它是制品在硫化时延着模具的分模面等部位流出，形成的溢流胶边。
硫化成型的。径向和轴向力取决于系统压力。当压力升高时，密封圈的压缩量也相应增加。
星形密封圈的选择
加入已知缸孔或者活塞杆的直径，可按下列原则选择的星形密封圈尺寸。
a，用于外周密封时：
星形密封圈内径应该是和沟槽相同或者比之略小约2%。由于星形密封圈在沟槽内受到轻微的预压缩，因此可防止它产生倾斜。
b，用于内周密封时：
如果没有和活塞杆或轴直径尺寸完全相同的星形密封圈，则可在略大或略小的两者之中，选择一个为接近的星形密封圈。
通常，在静密封场合，可选择截面较小的密封圈；反之再动密封场合，应该选择截面较大的密封圈。一般来说，压力较高和间隙较大时，应选择较高的材料硬度，以免密封圈挤入间隙。然而，更好的办法是选择一般硬度的材料（邵氏A70），并且安装一个聚四氟乙烯挡圈。
