真空炉升温后,不能长时间开启
真空炉升温后，不能长时间开启炉门当温度高于400℃时，不得急剧冷却。对于电热元件在温度高、冷热变化大情况下，容易引起氧化掉皮。对于钼加热炉，EI常使用维护中注意应冷却至200℃以下方可停送保护气。保证引出棒与线夹子应接触良好引出棒不能有发红现象，供电时线夹子的升温不超过60℃。热处理炉及其辅助设备是完成热处理工序的必要重要装置，这类设备对热处理效果和产品质量起着决定性的作用。注意由于升温停炉时的热胀冷缩以及蠕变伸长等，引出棒接线夹子的螺栓容易发生氧化松动，形成虚接短路，要定期检查拧紧。
真空炉电热元件挥发而电阻变大等因素影响
真空炉电热元件挥发而电阻变大等因素影响真空炉设备在运行中突然出现故障时，应当首先观察仪表盘上是否有提示故障或报声音。应从仪表盘上确认是哪个部分出现了故障，然后在针对某个部分进行筛查，或通过人员快速排出故障。真空炉加热功率的复校随着炉子使用时间的延长，隔热屏的热阻变小，电热元件挥发而电阻变大等因素的影响，应适当增加功率。重质抗渗碳砖用于炉内荷重较大或经常摩擦部位，如轨道支撑砖、炉口、拱脚耐火砖等。隔热屏的维修隔热屏在真空炉中起隔热、保温作用，有时也作为固定加热器的结构基础。
今后气体渗碳淬火的发展趋势
今后气体渗碳淬火的发展趋势是：研究更适于渗碳的钢种，降低渗碳淬火的畸变，消减CO2排放。今后的发展路线为：开发排出气体可再利用的小型气体渗碳炉和适用多种材料的渗碳炉。***的真空渗碳炉开发会加速，同时研发适用于真空渗碳的钢种也是重要的课题。等离子渗碳淬火和真空渗碳一样具有CO2排放较少，工作环境好等，另外还有能处理钛合金渗碳，可低温渗碳、渗碳浓度可控等优点。并且开发具有低成本、气氛自动化管理、热处理过程—质量的一元化管理、异常时自律诊断等功能的真空渗碳设备将是主要发展方向。
低温井式炉和井式气体渗碳炉四种
适用于需垂直悬挂加热的长工件。由于渗碳炉罐的外侧接近电热元件，温度较高，渗碳炉可达950一l000度，炉罐的内侧处于渗碳气氛中，这就要求渗碳炉又需具有良好的抗渗碳性。此类设备密封性较好，热损失小，所以应用广泛。井式炉有高温井式炉，中温井式炉，低温井式炉和井式气体渗碳炉四种。井式气体渗碳炉 ，主要用于钢的气体渗碳，氮化和碳氮共渗与重要零件的淬火和退火加热等。其结构与低温井式炉相近。不同之处是井式气体渗碳炉中设置有耐热钢炉罐，并用炉盖密封，将电热元件与炉内气氛隔开。工作时，渗碳剂从炉盖上的滴量器滴入炉中。井式炉（井式淬火炉或井式电阻炉热裂后经风扇搅动循环，均匀接触工件，废气从炉盖上的排气孔排出。
