盛宝特机械-碎布机到底是如何工作的
滚刀式碎布机由多片安装在转动式刀架上的斜扭式刀片高速连续转动，与对应固定的一或多片固定刀对自动运送过来的物料进行剪切，切断以后可以自动落进输送机构进入下一加工工序。这类碎布机结构稍复杂，对滚刀的材质及制造精度要求较高，产量要比直板刀式大的许多，是目前常用的功能较为齐全的通用型切断碎布机。特点：表面经特殊处理，纤维分散度好，不会成团，不易漂浮，有效地解决了碳纤维易漂浮、易成团的难题,易添加，导电性优异。
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放l射式切断刀盘切断机
这种纤维切断机多用于工程短纤维的切割生产，刀盘上所有刀片沿圆周垂直排列，刃口朝外，呈放l射式排布，刀片刃口之间的距离即是所需的切断长度。刀盘回转带动丝束喂入，平行的压轮与刀片刃口接触产生切断。
特点：
（1）刀片的刃口相互平行，切断长度没有差异，切断精度较高；
（2）刀片工作长度较大，切断能力较高；
（3）刀盘设计简单，维护容易，可适合各种切断要求；
（4）同样的规模下刀盘所需要的刀片数量较少；
（5）放l射式纤维切断机的技术规格与性能
切断速度 0——180米/分
切断旦数 ≤100万旦
生产能力 ≥500㎏/h
切断长度 1—80㎜（根据所切长度更换不同规格刀盘）
刀盘规格 ф550×25㎜
压轮规格 ф100×30㎜
刀盘转速 75r.p.m
压轮压力 0.3——0.8Mpa
传动比 1：20
配用电机 380V 3KW 1500r.p.m
刀盘重量 35㎏
机器重量 800㎏
盛宝特机械-碎布机
开松分散纤维类。这种机械的原型来源于初的欧洲，现在已有200多年的历史，从18世纪开始人们便开始使用两块平整的带有针齿的长条木板来梳理纤维，之后这种梳理工具随着汽轮机、电动机的出现逐渐发展成各类的由动力带动开松分解机械。1922年，法国波拉图兄弟首先创造出金属的针布，经过至今已有近百年的发展史，发展到现代已经是形式多样化，功能***化，使用效率化；特点：（1）设备结构简单，切断长度的调整范围广泛（超短甚至可达0。清弹机、开花机、开棉机、开松机、梳棉机等刺刷、刺条类转动式刺辊针布皆属于这一类别，它的运作原理是用带有横向沟槽式深度花纹的相对转动罗拉来把运送过来的纤维类原料夹紧，并连续送往与罗拉靠近的刃口，而与刃口紧贴的高速转动的刺辊针布上面装有密密麻麻齿状尖锐的硬金属刺。
由于连续的金属刺撞击并松解纤维，便可以把纤维单根扯开与原交织纤维分离，形成棉絮状单纤维。现代的各类开松分解类棉机已经从单一的刺辊针布加工开松形式，在经过不断地探索改进和发展的过程中，实现一条龙式自动给料、自动平添、自动排杂、多辊连接、落料回送等等一系列的智能化多功能化生产，从而一次成型。或亦能把纵横交错、方向不一的纤维理顺方向，从而捻线、抽纱再纺织成品。直板刀式碎布机结构相对简单，由两把上下相对的刀片组成，利用动刀片上下反复运动与固定刀片啮合而实现切断的目的，这种设备结构简单易于维修，但运动速度慢，产量有待提高。
此类的碎布机由于结构制造的主要部件是运转的刺辊针布，综合来讲，弹性针布、锯齿针布、刺状针板，在国内国际的应用已经形成系列化、标准化。
