原理：由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层，从一连串有规律排列的辊压筒中，呈S形经过，依靠滤带本身的张力，形成对污泥层的压榨和剪切力，把污泥层中的毛细水挤压出来，从而实现污泥脱水。
优点：价格较低，使用普遍，技术相对成熟。
缺点：易堵塞，需要大量的水清洗，造成二次污染。
易堵塞，需要使用高压泵，不适用于油性污泥的脱水，难以实现连续自动运行。
设备使用要求
1、污泥浓度相对比较均匀（浓度范围过大对加药量调节要求高，也影响叠螺机的压滤效率）；
2、设备运行前期一定要选好适用的絮凝剂（建议提供药剂的供货商现场进行絮凝小试）；
3、设备运行前一定把进泥、回流、滤液排出、残液排空（叠螺机、加药机）、进水（叠螺机、加药机）、加药（加药机连接叠螺机混合槽加药口）的管道都连接好，并试压，确保不漏水；一定把电缆接好，接头做好绝缘保护，保证不漏电；
4、提前一个小时启动加药机配制药液。
叠螺污水压泥机的选型要素
1. 绝干污泥量：指不含水的污泥量，含水率在80%左右，所以干污泥含量为20%，可以根据之前的设备计算来选型号。
2.污泥处理量：指设备进泥量，直接进叠螺污泥脱水机的处理量，可以根据日处理量来选择设备型号。
3.万洁脱水机整机采用304不锈钢，耐腐蚀，使用寿命长。
4.动静环片采用德国进口技术进行切割，平整度在10丝以内，保证平整，不漏泥。
5.螺旋轴采用锥形轴从浓缩部到脱水部逐渐缩小,可更好的实现脱水，螺旋轴上焊接上一层一定厚度耐磨层，延长使用寿命。
压泥机压不出泥的原因：
1.加药量本身没跟上污泥浓度变化
如果加药量不足，调质效果不佳时，污泥中的毛细水不能转化成游离水在重力区被脱去，因而由模形区进入低压区的污泥仍呈流动性，无法挤压。反之，如果加药量太大，一是增大处理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，极易造成滤带被堵塞。对于城市污水混合污泥，采用阳离子PAM时，干污泥投药量一般为1～1Okg/t，具体可由试验确定，或在运行中反复调整。这是由于压滤脱水机对调质的依赖性强。
2.污泥本身性质有变化
污泥浓度，常称之为污泥含固率，污泥含固量低于1%，直接机械污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低。传统的做法是土建增加污泥浓缩池。离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污水得到了广泛的应用。
