在各种形式的纸包装中，以彩盒包装的发展较为迅速，它广泛应用于食品、品、日化等和人民生活信息相关的领域，并且需求还在不断扩大。在美国，有80%的包装印刷厂计划转至包装彩盒生产领域；而在中国，更是以每年18%的速度快速增长。彩盒包装的较高利润和巨大的彩盒印刷消费潜力对***乃至世界的***彩盒包装生产商产生了巨大的吸引力，纷纷赶在时间进进中国市场，抢占先机。
1.轴向传纸误差造成的重影。一般是由于叨纸牙轴的轴向窜动造成的传纸不准，产生重影。所以在包装彩盒印刷前调整滚筒叨叼纸牙轴两头紧圈和轴套端面的间隙。
2.由荷叶边的纸张造成的重影，荷叶边的纸张由于纸边较长，在第-色彩盒印刷压力作用下向拖梢边挤压并逐渐向里靠拢，包装彩盒印刷经第-色压印后进入第二色时，原先被第-色挤压合拢的纸张又释放开来，这种合拢和释放量都带有随机性，导致前一张残留在下一机组橡皮布的印迹和当前的印迹不能完全重叠，从而造成重影。这种重影大部分发生在第-色拖梢边的两角，中间没有，所以在包装彩盒印刷前对纸张进行晾纸处理，使纸张变得较平整再进行印刷。
怎样增强包装彩盒墨色的稳定性？
开印前，要做好预调工作。首先根据打样进行初步的调整，然后再根据印刷工艺和包装彩盒特点，预先调节好飞达、收纸、油墨性能、压力大小等各个环节，避免在正式印刷时手忙脚乱。其中，确保飞达可靠、连续、稳定地输纸是的。有经验的操作人员都是先根据纸张的幅面、厚度，预先调整好吹气、吸气、压脚、压簧、压纸轮、侧规、前规等，理顺各部件之间的运动配合关系，确保飞达流畅地输纸，避免因飞达打顿而造成墨色深浅不一。
彩盒特点：印后设备多样化 人们对于印刷品个性化需求的日益增长，市场竞争差异化战略的不断加强，数字印刷的发展以及印后加工工艺的多样性、复杂性决定了印后加工设备的多样化。印后加工是将印刷品加工成符合需要的式样和使用性能要求的生产过程。加工式样和产品性能的多样化，也必然要求印后加工设备的多样化。个性化需求、差异化战略，又必然会进一步引起产品的差异化、多样化，进而会引起印后加工工艺的多样化，从而促使印后加工设备呈多样化发展。
