双色模具在使用过程中冲头易出现折断、弯曲与啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头与冲套的受到损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有安装部分尺寸、工作部分尺寸、长度尺寸等。
对于双色模具的维护***就为大家分享到这里，双色注塑现已广泛应用到了电子产品，电动工具产品，家电，玩具等等几乎所有的塑胶领域。
塑料注塑根本工艺流程,橡胶制种类类繁多，但出产工艺进程却根本相同。以一般固体橡胶——生胶为质料的橡胶制品的根本工艺进程包括：塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个根本工序。当然，原资料预备、制品整理、查验包装等根本工序也少不了。橡胶的加工工艺进程主要是处理塑性和弹性这个对立的进程。通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再参加各种配合剂制成半制品，然后通过硫化使具有塑性的半制品又变成弹性高、物理机械功能好的橡胶制品。
工业模具设计之后一般都需要试模，注塑成型工艺包括了六大方面的阶段进程。其间四个方面的进程显得尤为重要。填充阶段包括高速填充和低速填充。由于喷泉活动的原因，在活动波前面的塑料高分子链排向几乎平行活动波前。保压阶段的作用是持续施加压力，压实熔体，添加塑料密度，以补偿塑料的缩短行为。冷却阶段，在注塑成型模具中，冷却系统的规划非常重要。这是由于成型塑料制品只需冷却固化到必定刚性，脱模后才华防止塑料制品因受到外力而发作变形。脱模是一个注塑成型循环中的后面一个环节。这六大阶段可以看作是一个进程。在试模之前需求了解的留意事项包括多方面的。1,了解模具的有关材料。2，在作业台上查看其机械合作动作。3，当确认模具各部动作得宜后，就要挑选合适的试模注塑机。4，进步模具温度。这几方面都要认真对待以确保试模的有个好的开始。
