将硫精矿在沸腾的焙烧炉中煮沸并煅烧，得到TFe含量为62％-65％且含有S0.2％的烘焙残渣，其用作炼铁的原料。采用自行设计制造的具有自主知识产权的沸腾炉，在实验室进行硫精矿的沸腾富集，实现了黄铁矿焙烧的综合利用，克服了硫铁矿焙烧硫减少的技术难题。通过选矿尾矿生产墙砖试验生产的烧结砖和烧结装饰砖的强度等级达到MU15~MU20等级。用黄铁矿尾矿制造烧结壁材料的实验研究表明，使用黄铁矿尾矿可以生产墙体材料，如烧结装饰砖，烧结保温空心砌块，烧结多孔砖和空心砖。在满足煅烧温度的前提下，黄铁矿尾矿的使用率可以达到100％，可以生产出符合产品标准要求的烧结砖，解决了煤基黄铁矿选矿尾矿造成的环境污染问题。尾矿水尾矿水回收研究结果的水质测试分析表明，尾矿水可以循环利用。
硫铁矿分析
有机碳（差减法）：
按“煤分析”一章顶用分量法测定试样中的总碳量（包含有机碳及无机碳）。用酸分化碳酸盐测定无机碳，差减得有机碳。
测定总碳量时，因黄铁矿含有很多硫，很简单使煤分析设备的瓷管中的除硫剂（银丝网）失效。因而，在瓷管的结尾接一铬酸洗瓶除硫（铬酸洗液：30克CrO3溶于100毫升1∶2***中）。在测定过程中，当铬酸洗液的色彩变为绿色时，标明洗液已失效，应替换。
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铜硫铁矿的浮选
铜硫铁矿石的分选：
铜硫铁矿的分选流程，一般是先用浮选法浮出铜硫矿藏今后，再用磁选法选出磁铁矿。
铜硫矿藏的浮选，可用优先浮选，也可选用混合浮选后别离的计划，这要依据矿石中铜硫含量比及其嵌布特性而定。
关于铜硫铁矿石的分选，强化磁黄铁矿的浮选，是进步硫回收率和下降铁精矿中含硫量的要害。
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