RCO催化燃烧VOCs治理设备的工作原理
产品介绍：催化燃烧法是一种率清除点燃***性，重要应用金属催化剂使有机废气在较低的温度规范下充裕点燃相对其他处理***性，催化燃烧具有显著的优点:起燃温度环保型少，处理率，无二次污染等，使之变为目前行业前景宽敞的VOCs有机废气治理方法
之一. 
基本原理：RCO储快热式催化燃烧法作用基本概念是:步是金属催化剂对VOC分子式的吸附，提高了反应物的浓度值，第二步是催化反应速度阶段降低体现的活化能，提高了反应速率。借助金属催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，造成力量训练点燃，转换成CO2和H2O释放出来许多的热，与马上点燃比照，具有起燃温度低，能耗小的特点，一些情况下超出起燃温度后不用外界采暖，体现温度在250-400℃。 
机械设备特点：1,率的VOC污泥负荷极低运行直接成本，催化反应速度清理率97%上下;2，当VOC浓度值超出450ppm时，不用额外的然料消耗，如VOC浓度值更高，还可进行二次加温回收而大幅度减少生产成本;3，热效率做到95%。4，生产设备不导致二次污染;5，处理风量层面极大5000-200000m3/h;6，全自动控制，操作过程很容易，维修***方便快捷
喷漆房废气处理方法：过滤 催化燃烧法
有机废气根据过滤装置中的过虑层，除去物体，清洁后的气体再进入置放有蜂窝状活性炭的活性碳吸附塔（活性碳吸附床一备一用），与蜂窝状活性炭充足触碰，运用活性碳对有机化学化学物质的强吸附性将气体清洁，解决后的气体可达到环保标准。
该设备平稳，能做到预估的实际效果。吸附床历经一段时间的运作之后做到吸附饱和状态，脱附～催化燃烧自均衡全过程起动1钟头后全自动循环系统工作中，这时打开脱附再生系统软件，对活性碳开展脱附再生（不用拆换活性碳），脱附出去的气体根据催化燃烧设备点燃转化成二氧化碳、水和一部分的发热量等没害气体，***吸附和催化燃烧全过程由PLC保持自动控制系统。
活性碳吸附饱和状态后能用暖空气脱附再生。再生后活性碳再次交付使用，根据操纵脱附全过程总流量可将工业废气浓度值萃取10-15倍，脱附气流过催化反应床的燃烧器设备加温至300℃上下，在金属催化剂***飘起燃，催化燃烧全过程清洁率达到97%左右，点燃后转化成CO2和H2O并释放出来很多发热量，该发热量根据催化燃烧床内的换热器一部分再用于加温脱附出的浓度较高的有机废气，此外一部分加温户外来的气体做活性碳脱附气体应用。 
印刷行业是挥发性有机化合物的典型排放源，本文综述了美国、欧盟和日本印刷行业的VOCs污染控制***和政策，以及污染控制技术，并在此基础上探讨了我国印刷行业VOCs污染的现状，并在此基础上提出了我国印刷行业VOCs污染控制的建议。
近年来，中国印刷业持续稳定增长，成为仅次于美国、日本和欧盟的世界第四大印刷中心，为中国经济的快速发展做出了巨大贡献。同时，油墨、粘合剂、清洗剂等材料含量高的在生产过程中消耗了大量的VOCs污染物。其中、、二、等***物质对***呼吸系统、和***系统造成很大的损害。这些物质还具有很强的光化学活性，可导致光化学烟雾、有机气溶胶和近地层臭氧浓度过高，导致区域环境空气质量恶化。
工业废气处理设备