、坚持传统企业，信息量不足。
不排除一些公司并不是比较了解高速冲床的信息，有些公司老总一般很少上网收集信息，而且公司销售方式较为传统，导致想扩大生产的时候没有了解到有高速冲床更好的选择。三好高速冲床厂当下任务不但是希望与跟多厂家合作，更希望是高速冲床这么好的产品在中国内地得到普及，让所有厂家都能受益。
、害怕高速冲床没有想象中的好。
害怕尝试，还在观望，这是许许多多的人改不掉的习惯。其实当今冲压行业的发展方向为高速、精密，而现在普通冲床根本达不到这个要求，所有高速精密冲床才是所有冲压厂商的更好 选择。
怎样避免冲床伤害事故
目前，许多企业在利用冲床加工生产时，仍旧沿用简单的手工作业方法，即用手直接在模腔内装取零件，而且，大量的冲床设备都担负着多种产品的制造任务。在这种情况下，如果冲床设备和模具没有安全防护装置，就极易发生伤手事故。所以，在冲床生产中，加强安全防护，提高机械化程度，是防止事故发生的重要途径。
冲床作业的安全技术措施范围很广，它包括改进冲床作业方式，改革模具结构，实现机械自动化。采用复合模、连续模、多工位模都可以起到减少工序、简化工序、简化操作、降低操作者***的作用。
从机械特性上去比较国产与台湾的高速冲床：
1、采用三圆导柱大三角结构，使动力摩擦减至，长时间运转保持精度，延长模具寿命。
2、机身单边双轴承设计，精度稳定，确保机台良好性能，全部采有瑞典制SKF轴承整体机架构刚强，消除内部应用集中，材质稳定精度不变，另外采用双静平衡，对动平衡再次平衡，增加机台稳定性,及降低冲床作业时的噪音,适合连续冲压生产。
3、机身采用球墨铸铁精铸，高速精密冲床运转机身沉稳，确保机身长期精度 反侧负载动态平衡装置，以平衡冲应酬在高速运转时的震动，及降低冲床作业时的噪音。
4、油压式滑块锁紧装置，保持模具高度不变，确保产品精度需求。模高指示器装置，操作方便.机器垂直度和平行度均控制在0.01mm以内。
5、电控箱采用，所用故障全自动检测，指示灯提示故障，操作及为方便.电脑数值监控系统，荧幕操作方便，是冲床自动化的配备。
6、经分析配反侧动态平衡装置，以平衡曲轴，滑块在高速运转产生的震动，精密的控制下死点精度.整部冲床人性化设计，电脑监控系统，能自动修正刹车角度并能自我诊断机械异常状况。
高速冲床和高速模具的精度是不同的，价格的精度之间的差别自然是不同的。好马配好鞍，用于高速模具和高速冲床也适用。
冲头区别：普通冲床结构简单，刚性不足，工作台平行度差。多用单冲床或模具的产品都不是模具。一般价格估计要便宜几千元。
高速冲床床身结构复杂、诚实、刚性足，工作台平行度0.005mm，更是冲床，平行度0.02mm，稍差一点，价格也几十万。日本冲床大部分进口在100多万台，瑞士有2亿多台，精度不是一点小问题。
