永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：
◆冷镦(冷挤压)的变形方式
1．冲裁：使坯件的一部分与主体分割开。如线材的切断、螺母的冲孔、六角头螺栓的头部切边等。
2．镦粗：使坯件高度缩短、横截面增加的加工方法，如螺母的镦球、螺栓头部成型的预镦、精镦等。
3．正挤压：坯件在冷镦压中，坯件在下模中变形时，金属的流动方向与上模的运动方向一致。冷镦螺栓、圆柱头内六角螺钉中的粗杆缩径就是一种正挤压。如强束(杆)。
4．反挤压：坯件在变形中，金属的流动方向与上模的运动方向相反。圆柱头内六角螺钉头部成形就属反挤压。如拉深(孔)。
5．复合挤压：坯件在变形中金属的流动方向一部分与上模的运动方向相同，一部分又相反。即变形中既存在正挤压，也存在反挤压。如圆柱头内六角螺钉在同一工位变形中既有杆部缩径（正挤压）又有头部成型（反挤压）。
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持续不断的工艺创新推动了冷挤压技术的发展，20世纪80年代以来，国内外精密锻造***开始将分流锻造理论应用于正齿轮和螺旋齿轮的冷锻成形。它具有的这些特性，让它能够在大批量生产标准件、轴承等行业中得到非常广泛的应用。分流锻造的主要原理是在毛坯或模具的成形部分建立一个材料的分流腔或分流通道。锻造过程中，材料在充满型腔的同时，部分材料流向分流腔或分流通道。
永康市西城众揽五金制造厂告诉大家冷镦加工：国内的研究认为，进口材料可能在热处理时并没有完全奥氏体化，而仅仅加热到奥氏体和铁素体的两相区进行保温后再冷却至室温，热处理后的***细小，渗碳体与正常奥氏体化处理的渗碳体相比，尺寸更小，厚度更薄，分布更加均匀，呈现出进口钢丝特殊的“两相***”。分流锻造的主要原理是在毛坯或模具的成形部分建立一个材料的分流腔或分流通道。基本上为完全珠光体***，仅有少量小块状(尺寸约5μm)先共析铁素体。
