模具(mú jù)，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。首要的就是要提高技术，唯有掌握了专利技术，才使得企业具备较强的竞争优势，进军高瑞市场，创立自己特有的品牌。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业"的称号。
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一般类别
（1）两板模具：又称单一分型面模，是注塑模中简单的一种，它以分型面为界面将整个模具分为两部分：动模和定模。一部分型腔在动模，另一部分型腔在定模。主流道在定模；分流道开设在分型面上，开模后，制品和流道留在动模，动模部分设有顶出系统。
（2）三板模或细水口模 ：有两个分型面将模具分成三部分，比两板增加了浇口板，适用于制品的四周不准有浇口痕迹的场合，这种模具分成采用点浇口，所以叫细水口模，这种模具结构相应复杂些。启动动力用山打螺丝或拉板。
随着模具产业的不断发展，一些原先存在的问题也不断的显现出来，也越发的严重起来，这时候我们怎么应对呢？模具行业要怎样做才能越来越好也成为了模具行业企业的一个大问题。出现了模具低成本，产品结构档次和技术含量不高，粗糙等问题的出现，而这些企业绝大多数是劳动力密集的小型企业。这一类的企业所生产的模具数量多，价格低，利润低，没有技术含量，不具备竞争优势，很容易倒闭。因此，想要将企业长久的经营下去，必须要大刀阔斧的进行改革。首要的就是要提高技术，唯有掌握了专利技术，才使得企业具备较强的竞争优势，进军高瑞市场，创立自己特有的品牌。1、单工序模：在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具。
流道模具，热流道系统，又称热浇道系统，主要由热浇口套，热浇道板，温控电箱构成。我们常见的热流道系统有单点热浇口和多点热浇口二种形式。单点热浇口是用单一热浇口套直接把熔融塑料射入型腔，它适用单一腔单一浇口的塑料模具;多点热浇口是通过热浇道板把熔融料分枝到各分热浇口套中再进入到型腔，它适用于单腔多点入料或多腔模具. 此类模具结构与细水口大体相同，其相当大区别是流道处于一个或多个有恒温的热流道板及热唧嘴里，无冷料脱模，流道及浇口直接在产品上，所以流道不需要脱模，此系统又称为无水口系统，可节省原材料，适用于原材料较贵、制品要求较高的情况，设计及加工困难，模具成本较高。所以在精密模具加工要求方面，还是挺严格的，不然加工出来没达到效果，客户也不会买单。
