彩印袋所使用的成袋方法
我们都知道，做什么事都是讲究方法的，而在制作彩印袋的时候，所使用的成袋方法是怎样的呢？
大多都是使用三边封的方式，就是在彩印袋的四个方向进行封口，正面和背面的尺寸都是成品尺寸，从而就可以具有一定的整体感。需要注意的是，在设计时要求具有一定的连贯性，在制版时正、背要安排在同一套版滚筒上。而中底封的方式是在背面封口，正面尺寸为成品尺寸，背面分成相等的两部分，其宽度之和等于正面的宽度。其实可以使用手工，或者是清洗机械等各种方式，对彩印袋造粒原料进行清洗。
总而言之，就是要将彩印袋的正面和背面展开，进行一体化设计，后还要添加封边距离。
彩印袋静电问题的解决方法
有时候在彩印袋的使用过程中，难免会出现静电情况，严重的话甚至会产生火花，这是非常***的，所以一定要及时解决。
在生产彩印袋的过程中，可以用一条湿毛巾进行擦拭，这样可以在很大程度上消除这些静电的问题。然后来说，在彩印袋的生产以及储放车间内，尽量不要太干燥，从而避免静电情况的产生。也就是说，主要就是通过这两个方法，来消除所产生的静电，制止***事故等情况的出现。因为没有***不足和***底层过长或脱粘时间过长，则主***和***时间发生裂纹的问题。
其实不论是在生产，运输，还是在存放彩印袋的过程中，都应该避免静电问题出现，所以了解以上这些内容是非常有必要的。
彩印袋如何进行混料生产
复合彩印袋加工在生产的时候，需要对原材料进行配制，而混料就是其中一个重要环节，下面我们就来了解一下这方面的知识。
在新旧原料配混时，要特别注意混合的均匀性，应该尽量选择熔融指数相近的原料来配混。如果原料的熔融指数相差过大，则熔融温度相差大，在塑化挤出过程中就不能同时塑化均匀，会严重影响到拉伸工艺，造成扁丝质量下降的问题，同时断丝率、废品率高，甚至无法生产。而且在混料的过程中，还要注意原料的干燥时间和温度不能出错。其次是稳定剂，它在复合彩印袋加工中起到了***作用，还能够保证编织袋内部结构的平衡。
复合彩印袋加工在实际的加工过程中，还要严格控制填充母料的用量，一般在百分之二左右，如果母料添加过多，或添加再生料，就会导致基布强度降低。
