净化车间节能
了解客户需求，比如产品工艺对生产环境的要求，温、湿度范围、吊顶高度，若过高则耗能，若过低会给工作人员造 成一种压抑的环境，显然都不合适。吊顶高度根据设备高度及结合洁净厂房设计要求设计。洁净厂房的隔墙、吊顶材质，一定要保温材料，使建筑外形美观、适用，又要符合***的节能要求，尽量降低能量消耗。 门窗设计得恰当与否，更是降低洁净厂房建筑能耗的重要课题，必须控制好窗墙比，按洁净室的特点尽量减少外墙上的窗面积；其次是门窗构造的气密性要求和材料选择可靠，以确保门窗的保温（冷）效果和减少冷风渗透，防止“冷桥”现象的发生。
工厂净化车间装修怎么做？
工厂GMP净化车间装修之给水
净化车间内的给水系统应分为直流、循环或重复利用三大分类，以满足不同水压、水量需求。高纯水系统应设置循环管道。
管道材料的选择：纯水管、高纯水管应采用聚管、聚管或不锈钢管；冷却循环水管应采用镀锌钢管、生产用水设备与管道的连接应采用软管。
软化水、纯水管应适当预留清洗口。
净化车间内可设置开水供应设施，纯水端净化装置应放在近用水点。
GPM净化车间的气流***
用高度净化的空气把车间内产生的粉尘稀释，叫做非层流方式（乱流方式）。用高度净化的气流作为载体，把粉尘排出，叫做层流方式。后者有垂直层流和水平层流方式。从房顶方向吹入清洁空气通过地平面排出叫垂直层流式，从侧壁方向刮入清洁空气，从对面侧壁排出叫水平层流式。这些方式分别如图1、图2所示，表示了各种方式的模示图和特征。乱流方式由于换气次数的变化洁净度也随之变化，但通常洁净度要求10000级时换气次数在25～35次/小时范围内；洁净度要求100000级时换气次数在15～25次/小时范围内；洁净度要求300000级时换气次数在12～18次/小时范围内在100000级范围；层流方式通常规定了气体流速为0 25～0 5M/S。
电子行业净化车间的通风
电子行业洁净厂房具有换气次数高、新风补给量大的特点。因为在电子产品的生产过程中，会产生很多热，酸、碱等有机产物，需要很大的排风量才可以维持正常的流程和工艺，以防止电子行业洁净厂房室内环境被污染，影响电子产品的质量。因此电子行业洁净厂房需要配备多种性质的工艺通风装置，以满足不同类别的通风需求，并且要达到良好的通风效果，以保证适宜的生产环境。同时，为了保证电子厂车间的洁净度，电子行业洁净厂房的循环风换气次数要达到一定的级别。
