内衬不锈钢复合管的焊接
对于一些刚接触焊接的新手来说，要做好内衬不锈钢复合管的焊接，肯定不从下手，不要紧，下面就由***小编为大家详细介绍内衬不锈钢复合管的焊接的方法。
1 、焊接方法
推荐采用手工电弧焊
对要求较高的焊缝可以采用钨极亚弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极亚弧焊。采用钨极亚弧焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
2 、坡口形式可采用GB/T13148。
3 、焊前应采用机械方法及有几溶剂，清除焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
4 、焊条采用GB/T983
5 、内衬不锈钢复合管之间可以采用焊接
焊接工艺可参照GB/T13148-1991。也可参照JB/T4790-2000
6 、焊接设备
焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。
打底焊接是复合管焊接质量要求蕞高的工序，如果打底层出现焊接质量问题，返工将会十分困难。为了保证根部质量，采用钨极亚弧焊进行焊接，焊接前将封焊层焊道打磨平整，焊接顺序由下到上对称焊接，注意观察熔池成型和铁水是否到位，并注意观察钝边是否完全被熔化。
打底焊时焊接电流应控制在80-100A以内，过小的电流容易造成未焊透，过大的电流容易造成根部内凹；
焊完一段焊缝后，应用手电筒观察根部焊道表面颜色，若呈现***或黑色说明根部保护不佳；应检查亚气保护装置的密封性是否完好，并用测氧仪测定氧含量是否超标。
碳钢不锈钢复合管采用国标热镀锌钢管，无缝钢管为外层，以进口或国产不锈钢管为内层，经特殊工艺复合而成。由于兼顾了内外两层管材的优点，同时也克服了它们各自的缺点，因而近年来逐渐被建筑设计单位和工程界看好。那么碳素不锈钢复合管具备哪些特点呢？
1、具有良好的机械性能。由于内外两层均为金属材料，所以其抗压、抗冲击性强，抗拉强度大，伸长率高，弹性模量值高，热膨胀系数小。尤其适宜为建筑给水的立管和地埋敷设。
2、耐热耐寒，冷热两用。耐温不锈钢材质工作温度可达700℃～1035℃。耐寒可达1开尔文(B273℃)，液氮冷冻箱就采用不锈钢材。所以不锈钢复合管耐热耐寒性能优越，而且不分冷水管热水管,一管二用，冷热皆宜。
3、通径大、阻力小。内衬不锈钢复合管其内层不锈钢仅3B8㎜，所以实际通径与规定通径基本相符。而且内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。
4、工作压力高。内衬不锈钢复合管能保证工作压力大于2.5mpa以上，可以满足各类建筑给水工程需要。
不锈钢复合管为合金材料，存在不同的晶相，温度变化时晶相发生相应的变化。因此在不锈钢的加 工过程（如机械加工、铸造、焊接和切割等）中，一是受温度的影响局部易析出新相（局部相变），晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同，致使晶界处的腐 蚀速度明显大于晶粒本身（晶间腐蚀）。不管是析出的新相耐腐蚀，还是不耐腐蚀都将导致腐蚀速度的不均匀性--点蚀或孔蚀等。
受加工温度的影响易产生内应力，大量氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切割过程中，局部温度过高引起奥氏体不锈钢晶粒粗大，甚至产生局部熔化，内应力过大， 应力腐蚀尤为明显。在室温抛光过程中，虽然可以通过调整抛光液配方减轻腐蚀现象，但是无法完全避免应力腐蚀和晶间腐蚀等。
要想控制晶间腐蚀和应力腐蚀，从不锈钢设备的加工工艺入手，严格控制工艺参数，包括焊接工艺参数、切割方法、热处理温度等，避免析晶和内应力集中。抛光 过程中发现焊缝和热处理部位产生腐蚀现象，特别是等离子切割面产生严重腐蚀，而且随着时间的延长而加剧。加热弯管时被加热部位也产生严重腐蚀现象。
