一，振动筛重叠筛选方法：
在粗筛到筛网中，振动筛的筛面重叠，上筛面的筛孔较大，随后的层逐渐减少，因为在线性筛框的两侧都有间隙， 这可能会导致筛选精度。 振动筛该筛选方法简化，适用于大量材料的加工;
二，分层序列筛选方法：
一般来说，多层设备的筛选从粗到细，顶部是厚的屏幕，向下递减。 该设备易于检修，便于观察设备各层屏幕表面的工作状况。 在粗筛中，筛面顺序颠倒。 单轴设备和振动筛可以沿筛面整个长度分开排出，筛分效果明显，各层不相互影响;
三，振动筛联合筛选方法：
在组合过程中，筛面的一部分从粗到细排列，另一部分从细到粗排列; 在实际生产中，圆形振动筛通常采用粗到精或组合筛分工艺; 圆形振动筛基于筛分材料的特殊要求，筛分精度和轨迹是理想的，适合筛选粗矿石。
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振动筛在调味品的生产中，在去除杂质的初始过程中需要振动筛。 为了安全地生产原始杂质以从玉米中除去杂质，非常需要含有杂质，例如灰尘芥末，有机杂质和无机杂质。 通常，设计三个筛面。 筛面采用直径为17-20mm的筛子，以除去大量杂质; 第二筛面采用直径12-15mm的筛子。 它用于去除中等大小的杂质，第三个筛网由直径为2mm的圆形筛网制成，用于去除微小杂质。
首先检查振动筛筛框与筛体的密封程度。振动筛的筛框和筛体中间均有密封条来进行密封，常用密封条的材质有天然橡胶和硅胶。振动筛在使用一段时间后密封条就会出现变形或。小编建议用户在使用振动筛时应定期检查密封条的使用状况，出现损坏要及时更换。
其次是筛网破损的原因。振动筛的筛网属于易损件，不同的筛分物料对筛网的磨损也不相同。在筛分机的连续作业的同时对筛网的负荷相当大，就会造成筛网的破损，在生产过程中应及时发现及时更换。以确保筛分物料的质量。
物料在筛面上的运转轨迹，造成小颗粒物料和大颗粒物料不能完全分级。通常这个情况多是振动电机的角度的问题。一般振动筛在出厂时电机角度调整为65度，使用中可根据物料的筛分情况调整电机的角度。以改变物料在筛面上的运转轨迹。使之筛分精度提高。
振动筛是矿山机械设备中的常用设备，其振动的产生主要由激振器来实现，而激振器的使用工况条件恶劣，且承受着强烈的振动冲击，故其轴承不可避免会出现发热、烧坏等现象，严重影响振动筛正常运行。
