五轴立式加工中心与普通机床的优势
五轴立式加工中心是一种能自动或半自动机床，与普通机床相比，具备以下显著特征：
1、加工稳固牢靠
实现盘算机掌握，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳固牢靠。
2、高柔性
加工对象转变时，一般只须要更改数控顺序，表现出很好的适应性，可大小节俭生产预备时光。在五轴立式加工中心的基本上，能够组成具备更高柔性的自动化制作体系。
3、高生产率
五轴立式加工中心自身加工的精度高、机床床身刚性大，会自动选择有利的加工用量，五轴加工中心的生产率高，一般为普通机床的3～5倍，可以应付某些复杂零件的加工，生产效力能够进步十几倍甚至几十倍。
立式加工中心的工作是众所周知的，所以大家在选择购买立式加工中心的时候都致力于挑选一个工作的立式加工中心。但是怎样快速的挑选一个工作的立式加工中心是一个需要大家注意的问题，一起来分享一下吧。
1、刀库
立加刀库较为常见的是斗笠式刀库和机械手刀库，斗笠式刀库换刀时间超过8秒，机械手刀库换刀时间大于4秒。立加中心换刀只需2秒，效率极高。
的立式加工中心会大幅度减少了加工时间，简化了生产工艺流程，从而显著缩短制造周期，降低了生产成本，因此在采购机床设备的时候考虑这一方面尤为重要。
立式加工中心寿命高、精度保持性好。良好的润滑系统保证了立式加工中心的寿命，导轨、进给丝杠及主轴部件都采用新型的耐磨材料，使加工中心在长期使用过程中能够保持良好的精度。
数控机床加工工件不稳定原因分析
工件尺度与实际尺度相差几毫米，或某一轴向有很大改动
毛病原因：快速***的速度太快，驱动和电机反响不过来；在长时刻冲突损耗后机械的拖板丝杆和轴承过紧卡死；刀架换刀后太松，锁不紧;修正的程序过错，头、尾没有照应或没撤销刀补就完毕了；体系的电子齿轮比或步距角设置过错。
解决方案：快速***速度太快，则恰当调整GO的速度，切削加减速度和时刻使驱动器和电机在额外的运转频率下正常作业;在呈现机床磨损后发生拖板、丝杆鹤轴承过紧卡死，则有必要重新调整修正;刀架换刀后太松则查看刀架反转时刻是否满意，查看刀架内部的涡轮蜗杆是否磨损，空隙是否太大，装置是否过松等;如果是程序原因形成的，则有必要修正程序，按照工件图纸要求改进，挑选合理的加工工艺，按照说明书的指令要求编写正确的程序;若发现尺度误差太大则查看体系参数是否设置合理，特别是电子齿轮和步距角等参数是否被损坏，呈现此现象可经过打百分表来丈量。五轴立式加工中心与普通机床的优势五轴立式加工中心是一种能自动或半自动机床，与普通机床相比，具备以下显著特征：1、生产条件好机床自动化水平高，操作人员休息强度大大下降，工作环境较好。
批量生产中，偶然呈现工件超差
毛病原因：有必要认真查看工装夹具，且考虑到操作者的操作方法，及装夹的牢靠性，因为装夹引起的尺度改动，有必要改进工装使工人尽量防止人为疏忽作出误判现象;数控体系可能遭到外界电源的波动或遭到搅扰后主动发生搅扰脉冲，传给驱动致使驱动接受剩余的脉冲驱动电机夺走或少走现象，
解决方案：了解把握其规则，尽量选用一些抗搅扰的办法，如：强电场搅扰的强电电缆与弱电信号的信号线阻隔，参加抗搅扰的吸收电容和选用屏蔽线阻隔，另外，查看地线是否衔接结实，接地触点近，采纳一切抗搅扰办法防止体系受搅扰。
