绕线机结构及
具体绕线机的结构包括如下：
1、绕线机主轴机构
绕线机是由三相交流异步电机带动同步带和传动轴转动的。这样做，保证了绕线两侧主轴的转动是等速和同步的。通过加工提高装配精度，进而保证线模具同心和绕线质量。
2、排线机构
排线机构一般采用步进电动机作为低速绕线机排线机构的驱动源，主要采用步进电动机经同步齿型带驱动滚珠丝杆旋转或采用经联轴器驱动滚珠丝杆旋转的方式。
3、张力机构
在绕制细微漆包线和贵l金属合金细丝时，由于线径细，如果张力太大，就会断丝或将线拉长，增大线圈的直流电阻；如果张力太小，就会出现乱排线现象，降低绕制品质。因为该设备的放线张力器是固定在滚珠丝杆排线杆上的，所以，采用毛毡压紧方式控制张力。在实际生产过程中，可在重要的工艺环节中增加张力装置，以控制张力的大小，保证排线整齐、无压叠、无松散，经过细致的调节完全可以满足不同线径的需求。
着科技的高速发展，现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术，所以其设置调试的难度也大大增加了，许多客户在购买了绕线机以后，对于其设置往往无从下手，本文就绕线机的功能和常见调试方法罗列以下
熟悉设备功能和绕线工艺
当购买了绕线机以后首先需要通电空载试运行，这个过程首先是检验绕线机的运转是否平稳、是否有异常噪音，作为调试人员在过程中应该对照绕线机说明书逐个的检查每个功能是否有效，也是熟悉设备的一个过程，初步熟悉设备功能后要根据自身产品的绕线工艺找出相对应的设备功能，结合工艺查看设备的功能是否跟绕线要求相吻合，设备功能要求在采购时就需要与设备供应商详细的沟通，避免购买后设备与绕线要求不付，这里面要注意的是设备的允许线径、l大负重、排线幅宽及其精度，这些参数是决定设备与绕线要求是否符合的基本数据。
绕线机的定期维护和***
除了按上述几项内容对绕线机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于，对绕线机进行一次彻l底、全l面的检查、维护，增补绕线机缺少、磨损的元件，彻l底消除绕线机内外的灰尘、
污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题，及时处理。
一般来说，只要使用正确，维护得当，发现故障及时处理，绕线机的工作寿命是很长的。
要确保一台绕线机的正常作业，日常的查看和正确的操作是不行短少的重要进 程，首要应该树立设备手册，用于日常记载和查阅阅览绕线机的作业状况和存在问题，开端作业时要细心查看作业台、排线导轨以及各首要滑动面，如有障碍物、东西、杂质等，有必要整理、擦洗洁 净、上油，细心查看设备移动***有无新的拉、研、碰伤，如有应告诉设备员一同查看剖析是否归于毛病所造成的，并作好记载，查看安全防护、电源、限位等设备应彻底无缺，查看电器配电箱应封闭 可靠，电气接地杰出，查看设备的附件是否杰出。过线轮、毛毡夹、放线器、陶瓷部件等应彻底无缺，设备正确，空转作业试车调查作业是否平稳、有无反常的噪音等等。以上作业尽管烦琐，可是能够 有用的判别设备是否处于杰出的状况和防备毛病的发作。
