精密陶瓷零件无法国产就意味着需要在国际市场上高价采购，随时面临技术封i锁和禁止出口；就意味着国内庞大的采购需求后仅仅养肥了一批买办，而我国工科学生只有顶i尖的一批人能够加入国际企业拿高薪，其他人只能苦逼兮兮的去加入代工厂。要打破这些困难，只有不断然创新烧结技术，让技术进步来打破国外的封i锁。
陶瓷零件的技术进步要从三方面下手：一是烧结的技术，二是陶瓷零件材料，三是加工精度提高。陶瓷零件烧结时的设备，时间，温度控制都将应用陶瓷零件的加工质量，而重要的是材料的选择，不同的材料达到的物理性能不尽一样，如果在烧结的材料上有所创新，这将带领行业的变化。再有就是为了达到的产品要求，必须有高科技的加工制造设备，机加工方面也能符合产品的需求。
氧化锆陶瓷加工时的抗热震性能
材料具有热应力的热特性和陶瓷材料的力学性能，其几何形状和环境介质的大小也影响陶瓷材料的热应力大小。因此，热冲击电阻代表陶瓷材料对温度变化的阻力，必须是其热性能和力学性能的综合反映。上个世纪50年代时开始的陶瓷材料抗热震性能研究，目前已经形成了许多有关地i震抗性的相关评价理论，但在一定程度上都有片面性和局限性。
如何检测氧化锆陶瓷零件的质量
氧化锆陶瓷零件是一些结构件以及异形件的统称，它一般形状各异，可以根据客户要求定制打造，那么该如何检测氧化锆陶瓷零件的产品质量呢？
一、首先观察氧化锆陶瓷零件硬度是否达到标准，以及耐磨性能好不好，还有就是热导率的大小，化学方面的稳定性能和耐腐蚀的性能；
二、其次是氧化锆陶瓷零件的耐火性能，因为它是一种耐高温陶瓷，所以至少要达到一千摄氏度的高温；
三、再次氧化锆陶瓷零件一定要具备较良好的化学稳定的性能，而且高温的情况下抗酸性的腐蚀性能要高；
四、后是产品的密度一定要高，且生物之间的相容性也好高。
上述四点就是对氧化锆陶瓷零件的检验时的注意事项，只有经过层层考验的产品才是质量过关，值得大家放心加以使用的好产品。
