海鲜定制真空油炸机生产工艺-诸城国邦机械

在传统油炸工艺中，已基本解决了含油率及酥脆的工艺控制，但脆片收缩、表面起泡等现象却未能很好地解决，影响了产品的感官质量。这是由于在真空油炸过程中，果蔬***细胞中的水份剧烈汽化，造成细胞***，因而严重影响了产品的***形态。

现在，我们国邦机械在果蔬脆片油炸之前加入冷冻工艺，很好地解决了这一难题。这是在真空油炸中应用了冷冻升华干燥的部分原理，结合两者优点，蚂蚱定制真空油炸机生产工艺，提高了产品质量。

真空油炸主要工艺如下：

果蔬清洗→切片（条）→漂烫→冷却→（浸糖）→沥水→速冻→真空低温油炸脱水设备→调味→冷却→探检→内包→外包→成品

真空低温油炸脱水设备较理想的模式，其基本结构要素包括以下四点：

1、具有较率的真空设备，即能在短时间内处理大量三次蒸汽并能较快建立起真空度不低于0.092Mpa的真空条件。高品质的设备配有二级真空系统，同时配有的水蒸汽捕集系统

2、尽量具有机内脱油装置，这样在真空条件下进行脱油，可避免在真空***到常压过程中，油质被压入食品的多孔***中，以确保产品含油量较低

3、具有较大装料量的高密闭性的真空油炸釜，（要有与装料量相匹配的蓄油量和换热面

积，升温迅速而稳定）

4、具有油炸温度、油炸时间，黄鱼定制真空油炸机生产工艺，脱油时间，甘肃定制真空油炸机生产工艺，针对不同物料油炸方式等参数的自动控制装

置，避免人为因素造成产品质量的不稳定。

真空油炸机工艺特点

真空油炸是在低温（80~120℃）对食品进行油炸、脱水，可以有效地减少高温对食品营养成份的***。

低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他化剂，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40%~50%，而真空油炸食品的含油率在10%~20%，节油30%~40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。

在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，海鲜定制真空油炸机生产工艺，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。

真空油炸机工艺流程

原料---筛选---清洗---切片（切段）---杀青（护色）---沥水---冷冻---浸渍（真空浸渍）---清洗---沥水---真空油炸---真空脱油---调味---产品包装----入库