(2) 混色油漆施工工艺:打磨基层(清扫基层表面的灰尘,修补基层,用磨砂纸打平);一遍满刮腻子(调和腻子,光油、石膏、粉水3:6:1)→磨光→涂刷底漆(主漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,底漆厚度为1厘米左右,干燥4个小时)→细砂纸打磨→涂刷面漆(面漆:固化剂:稀释剂1:0.5:1,固化剂增加油漆附着度,稀释剂增加干燥性,太稠不便施工,太稀附着力不好)→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手来回揉擦，将油粉擦入到木材的察眼内。
家具的油漆流程往往涉及多道工序，一般是在一条连续的输送线上结合产品输送方向及其工艺顺序配置相应的工艺设备及工艺人员，产品走完该生产线后便完成其油漆流程。然而，其流程中各工序所需时间的差异较大其工序节拍不一致，耗时较长的工艺会成为生产瓶颈导致其它耗时较短的工艺要等待，严重浪费时间和人员，降低生产效率；特别是在家具的油漆流程中往往需要大量时间烘干漆料，其浪费的时间更多，问题更严重。此外，当生产线上的某一设备出现故障时，也会导致条生产线瘫痪。如油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。
优选的，所述挡块至喷涂线导轨的距离小于限位块的高度，当滑块沿着喷涂线导轨带动喷涂台移动，喷涂台上的挡块碰触到限位块时，使得喷涂台以转轴为中心转动，带动喷涂台上放置的家具进行转动，从而可对家具不同位置进行喷涂，且不需要进行人工转动，节省人力。优选的，所述限位块活动设置在喷涂线导轨上，当不需要放置在喷涂台上的家具进行转动时，可取下限位块。普通木板，硅钙板等板材通过上UV漆，再经过UV光固化机干燥而形成的石材板，有亮光表面处理，色泽鲜艳，具有很强的视觉冲击力，耐磨，抗化学性强，使用寿命长，不变色，易清理，成本较高对机械设备和工艺技术要求高，是比较理想的板材养护处理工艺。
优点：具有在家具喷涂中可实现自动转动，方便对家具多个方位进行喷涂，方便人员操作等优点。
