研磨机类型及选型原则
研磨机分卧式和立式两种。其选用原则可参考以下几方面:
1.不同批量选不同形式的研磨机，如多品种小批量，不锈钢研磨抛光加工公司，选用小功率、通用性大的机床;如果批量很大，则选用大功率的专用机床。
2.按工件孔径、孔长和外形尺寸选择机床的主要规格和参数。
3.根据孔的结构形式选机床往复机构的性能。如盲孔，不锈钢研磨抛光加工价格，要求往复行程机构换向重复精度高，超程小，应能适应手动或自动交替控制长、短冲程;又如短孔，汕尾不锈钢研磨抛光加工，孔精度要求又高，选用机械往复行程机构。
4.根据孔加工余量、形状误差和孔精度要求，选定油石涨缩机构的扩张进给方式。
5.根据同一孔需要研磨的次数、生产批量或生产节拍、工件外形尺寸及工件上加工的孔数，选定机床的主轴数或机床台数以及工作台的形式。如大批量的小型零件，可选用立式带旋转工作台的多轴机床;尺寸大或直线排列的多孔工件，可选用移动工作台或移动研磨头的机床。小批量可选单轴。大批量可选多轴，对一个孔进行多次研磨或几个孔同时进行研磨。
6.根据孔的尺寸精度、孔径大小、结构形式，油石的耐磨程度，研磨头的结构形式，生产批量，选定尺寸控制方式。
7.根据孔的表面粗糙度、尺寸精度和生产节拍的要求，选定切削液的净化方式和是否需要冷却切削液装置。
研磨具和研剂：2113 ①研磨剂：研磨剂包含磨料、研5261磨液和辅助材料。 磨料应具4102有高硬度，1653高耐磨性；磨粒要有适当的锐利性，在加工中破碎后仍能保持一定的锋刃；磨粒的尺寸要大致相近，使加工中尽可能有均一的工作磨粒。研磨液研磨液使磨粒在研具表面上均匀散布，承受一部分研磨压力，以减少磨粒破碎，并兼有冷却、润滑作用。常用的研磨液是煤油、、机油、动物油脂等。 辅助材料辅助材料能使工件表面氧化物薄膜***，增加研磨效率。 ②研具：研磨工具简称研具，其作用是使研磨剂赖以暂时固着或获得一定的研磨运动，并将自身的几何形状按一定的方式传递到工件上。因此，制造研具的材料对磨料要有适当的嵌入性，研具自身几何形状应有长久的保持性。
这种观点认为:被研磨表面出现了化学变化过程。工件表面活性物质在化学作用下，很快就形成了一层化合物薄膜;这层薄膜具有化学保护作用，但能被软质磨料除掉。研磨过程就是工件表面高凸部位形成的化合物薄膜不断被除掉又很快形成的过程，后获得较低的表面粗糙度。然而，显微分析表明，经研磨的表层约有微米程度的***层。这说明研磨不仅是磨料去除化合物薄膜的不断形成过程，并且对表面层有切削作用，而化学作用则加速了研磨过程。显然化学作用说也不。
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