成型力是拟定薄板冲压成型工艺和选择设备的重要依据，因此必须进行合理计算。传统的计算依靠经验公式和实验获得的修正系数来近似计算成型力的。修正误差，采用足够大的安全系数或使设备留有足够大的预备力来弥补计算方法的不足。通过对成型过程进行计算机，我们可以更好出复杂零件成型中所需的成型力，实际上还可以得到整个成型过程中成型力的变化情况。
在很多情况下，人们故意在静态问题中引入虚拟惯性力，再利用临界阻尼逐渐消除动态效应，这就是所谓的动态松弛法，将静态问题转化为动态问题后，便可采用所谓的显式算法求解，从而避免收敛性问题。早期的冲压成型过程的计算基本上以二维模型为基础进行，这一方面是因为二维模型相对简单、计算量小，另一方面也因为工程实际中一部分冲压成型问题可近似看作二维问题。（转）
还应当注意，摩擦过程中塑性变形和微观断裂的产生使接触表面的摩擦特性处于不断变化的状态中。因为塑性变形是不可逆的，cz型钢一体机订购，任何宏观的切向相对滑移将在一定程度上改变接触表面的微观结构。两接触表面的材料组合不一样，这种微观结构改变的形式也不一样。两种理想化的接触表面在不同材料特性下的不同变形模式，cz型钢一体机工厂，假设两表面的材料特性是完全一样的，福建cz型钢一体机，那么当两表面产生相对切向滑移时，两表面上的微观突峰的变形趋势是一致的，即两表面产生的塑性变形程度是差不多的。
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