




耐磨合金锤头在使用过程中会出现过热的情况,这是什么原因导致的呢?双金属复合锤头给大家介绍一下。
1.如果敲击声出现在弹性联轴节中,那么基本可以确定是因为销轴松动,弹性圈磨损导致,相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母,更换弹性圈。
2.如果是轴承过热的现象,那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质,轴承损坏。相对应的解决方法是加注适量润滑脂,轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承,更换润滑脂和轴承。
3.如果产量降低,可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀,解决的方法是停车,耐磨锤头厂家,清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。
4.如果机器内部有敲击的声音,双金属耐磨锤头厂家,是因为非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂;相应的解决方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
以上就是有关耐磨合金锤头过热的原因,大家可以简单的了解一下,有其他的问题可以详细的咨询我们。
锤头的材料是十分重要的影响因素
锤头的材料是十分重要的影响因素,高速旋转的锤头和物料不停的撞击、挤压,由于物料的硬度高容易***锤头材料内部,在相对运动中产生划痕、犁沟、凿削或剥落,从而使锤头磨损失效。一般认为锤头的硬度越高越耐磨,其实在同等韧性条件下,硬度越高越耐磨,在同等硬度条件下,韧性越高越耐磨,即在高硬度的条件下有较高韧性的配合,锤头才耐磨。
这些都是造成破碎机锤头易磨损的原因,根据锤头使用具体情况选择合适的破碎机锤头,无论是对于破碎机的工作效率还是锤头的使用寿命都是有很大的帮助的。
在使用中针对不同的因素无论是质量多好的耐磨锤头,使用方法对锤头的寿命影响也是相当大的,那么如何正确使用锤头,才能更好的延长破碎机锤头使用寿命呢?
使用耐磨锤头时要注意及时调换到有耐磨层的面,双金属复合耐磨锤头厂家,并且把中间磨损较轻的锤头与两边的锤头换位使用,高铬耐磨锤头厂家,这样就使锤头的使用寿命大大延长。另外,要注意在使用中针对不同的影响因素,采用不同的减磨措施,延长锤头的使用寿命。
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