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金属建材的冲压成型过程计算与设计的发展过程及各种模型和算法在众多的简化条件下进行，如将成型过程作为准静态过程处理，c型钢檀条成型设备出售，成型件假定为轴对称件。这些假设条件确实适合于某些成型过程，c型钢檀条成型设备，由于冲压成型中冲头的工作速度通常较低，c型钢檀条成型设备公司，避免了时间域的积分过程，c型钢檀条成型设备生产厂家，从而在一定程度上简化了计算。但静态模型不能用于高速薄板成型过程的计算。

由于金属型材冲压成型零件在卸载后的回弹量是模具设计的重要依据之一，冲孔滚压成型零件回弹量的计算也就显得十分重要，因此仅有刚塑性材料模型是不够的。事实上现在用于冲压成型过程计算的材料模型大多属于弹塑性模型。这种各向异性的重要性，是通过比较计算结果和实验结果才逐步认识到的。刚塑性模型中同样可以计入材料的各向异性和塑性硬化等。

我们知道接触搜寻目的是找出所有的接触对。首先对一个接触分析中的所有接触体的扩展域按一定方式排序。假设整个接触体系的扩展域的长边方向为Ⅰ轴方向。那么就将所有接触体的扩展域的下限点的Ⅰ轴坐标分量由小到大排序。然后按下列顺序检验是否两个接触体的扩展域相交。如果排序后的第I个接触体扩展域与第J个接触体扩展域相交，就记录下这两个接触体序号以便作进一步的测试。