安装与维护
a、给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料的均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
b、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙，横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
c、空试前，应将全部螺栓坚固一次，尤其是振动电磁的地脚螺栓，连续运转3-5小时，应重新紧固一次。
d、试车时，两台振动电机必须向旋转。
e、给料时在运行过程中应经常检查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
f、电磁轴承每2个月加注一次润滑油，高温季节应每月加注一次润滑油。
色母粒喂料机的几何精度调整方法
色母粒喂料机这种精度偏差的调整维护工作量很大，一般通过水平仪、千分表、主轴检棒、平尺、T型槽、专用检具、90度直角尺等专用检具对上料机整机水平进行调整，包括对各运动坐标轴的导轨镶条进行调整性维护，使其几何精度达到出厂时的要求。干饲料包括干粉料和颗粒料，其含水量约为12%-15%，湿拌料含水量约为40%一60%，稀饲料是指有一定流动性的饲料，含水量约为70%一85%。对影响色母粒喂料机精度的部件进行修复或更换，比如轴承、丝杠、滑块、螺母座等，几何精度检测的标准应根据色母粒喂料机购买协议或***检测标准执行。
双螺杆喂料机具备哪些技术优势?发布时间
使用双螺杆喂料机可以完成不同物料的运送流程，所以现在很多加工场所中都会使用双螺杆喂料设备完成加工生产流程，双螺杆喂料设备可以运送粉状物料和片状物料等，设备的投入和应用可以更好的满足生产需求，也可以解决很多应用难题。 安装使用双螺杆喂料机可以保证加工精度，而且也可以结合加工生产需求来采取相应的喂料方式，目前双螺杆喂料设备的加工范围很广，在进行实际加工生产过程中可以按照物料的特点来灵活完成加工程序。测量管中的材料运输不好或者材料在测量管中累积的时间太长，材料难以排出，导致测量管堵塞。和传统设备不同是，通过双螺杆喂料设备进行加工时可以选择不同形式的螺杆来投入应用，而且为了保证生产工作的进行程度，也选用了很多***的技术手段，其中包括具有高运转速度和的传感器，其他配件的设计也非常严密，可以避免物料在运送期间进入到设备内部从而引起故障等问题。
在设计制作双螺杆喂料机时，采用了不锈钢材料进行加工制作，所以制成的双螺杆喂料设备性质更加稳定可靠，不会受到环境的影响，也不会受到物料的影响而出现腐蚀等问题，这些都是双螺杆喂料设备的应用优势。
目前体积式喂料机的应用很普遍，体积式喂料设备的安装和应用也为厂家提供了很多便捷条件，让生产流程更加简化，并有效提升工作效率。双螺杆喂料机也叫做真空输送机，它是一种无尘的密闭管道输送装置，在输送颗粒护着是粉末状的物料的时候主要是利用了真空吸力来进行的。用户在使用体积式喂料设备之前，需要对设备的原理有一定的了解，这样可以避免因为缺少相关知识而引发故障问题，那么体积式喂料设备的制作原理究竟是什么呢？
在通过体积式喂料机进行物料运送时，可以通过真空吸力来完成运送流程，而且体积式喂料设备的应用范围很广，这种设备可以对颗粒状物料或者是粉末状物料进行运送，在运送期间物料不会被污染，体积式喂料设备可以通过真空密闭环境完成物料的输送流程，而且体积式喂料设备可以有效利用气压差来工作，让物料的运送过程中更加简单便捷，避免了传统设备复杂的操作流程，所以现在推出的体积式喂料设备更加实用，也更好的满足了加工场所的安装使用需求。一般情况下，合金结构钢、碳素工具钢或者是碳素结构钢便能满足塑料模具中一般结构件的要求。
现在为了让体积式喂料机更好的满足生产工作的需求，设备也采用了更多***的技术方法，有效提升了设备的工作效率，让设备在运行期间更加稳定，而且现在体积式喂料设备在化工和制药等生产行业中的应用都很广泛，深受用户的重视。
为了保证体积式喂料机的工作效率，用户在选用设备期间，要到正规的厂家来购买，以保证产品质量，并为生产工作提供更多便利条件。
