






焚烧系统(1)炉本体炉本体是由耐火材料、保温材料、绝热材料砌筑在炉排上部的腔体,外包钢板以防烟气泄漏并使炉本体表面温度小于50℃。在炉本体侧面设有检修门,辅助点火燃烧器也在侧面。炉本体设有操作台。在炉膛内烟气从下向上冲刷物料,将物料中的水分烘干,使物料及时着火.而且前后拱耐火材料蓄热又辐射物料,从而保证了物料燃烧温度。延长了烟气的停留时间,使物料及飞灰中的有机物燃烧完全,提高了***物质的销毁率。炉本体以高温耐火材料做衬,中间是隔热材料,外层是保温材料,可减少炉本体的热损失,提高焚烧效率;外表用钢板作保护层,防止漏风;采用的耐火材料是我司与建筑材料科学研究院共同开发的一种耐酸性烟气腐蚀、耐高温、高强度的耐火材料。
.焚烧炉的选择:
在垃圾焚烧处理工艺中,重要的就是焚烧炉的炉型选择,目前世界上典型的垃圾
焚烧炉大致有以下几种:机械炉排型、流化型、回转型。
A.机械炉排焚烧炉:
机械炉排焚烧炉的基本原理是以机械炉排构成炉床,靠炉排的运动使垃圾不断翻
动、搅拌并向前或逆向推行。其主要处理过程是:
垃圾由抓斗送进炉前料斗,通过料槽用液压式加料器按设定的速度将垃圾推进炉
膛,垃圾随着炉排的运行向前移动,并与从炉排底部进入的热空气进行混合、翻动,使
垃圾得以干燥、点火、燃烧以致燃烬。它正常运行的炉温大于850oC,且烟气温度在大
于850oC的高温下停留超过2秒钟,无害化焚烧设备哪家好,以保证烟气中有机成份的分解机械炉排焚烧炉的主要特点是它对垃圾的适用范围广,它既能适应欧洲含水率较低的高热值垃圾,也能适合亚洲含水率较高的低热值垃圾。它对进炉的垃圾颗粒度没有特别的要求,一般由生活垃圾车收集车送来的垃圾无需经过破碎即可直接送入焚烧炉燃烧。且其燃烧效率较高,燃烧效率一般可达到75-78%。炉渣的燃烬率可达到3%左右。
垃圾焚烧发电技术是处理城市固体垃圾的主要趋势,而在实际运行中,其热交换部件管壁的热腐蚀是制约垃圾焚烧炉稳定运行的关键问题之一。采用适宜的表面防护技术被认为是较为合理的手段。该领域研究和应用的典型表面防护技术,包括陶瓷贴片、堆焊、激光熔敷以及热喷涂,并对其各自技术特点和应用前景进行了分析与展望。
垃圾焚烧炉热交换部件管壁的热腐蚀防护需要从涂层性能、工艺便利性和施工成本等多方面综合考虑。通过对现有几种表面防护方法的分析,超音速火焰喷涂和电弧喷涂技术将是未来该领域发展的主要趋势。在腐蚀极为严苛的环境中,超音速火焰喷涂制备高质量涂层是较为可靠的技术方案;而在可接受的范围内,电弧喷涂在涂层性能与工艺成本等方面的综合优势会使其具备更大的竞争力。
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