制作陶瓷喷嘴的磨料颗粒在喷嘴内部运动时，部分颗粒将与内壁发生碰撞，这是导致喷嘴磨损的直接原因。颗粒和壁面的碰撞结果将使颗粒的运动发生变化，这种变化表现为两个方面：先是颗粒动量发生变化，颗粒和壁面碰撞前后的速度大小和方向都改变了，同时和壁面在碰撞过程中的摩擦作用使颗粒的能量也发生了转移。其次是颗粒在和壁面碰撞后其旋转速度也有较大的增加。
陶瓷喷嘴质量损失分析
不同材料的喷嘴，受不同种类磨料的冲蚀，质量损失有很大的区别。各种材料的喷嘴的质量损失都随着冲蚀时间的延长而增大。粒度为46目的SiC磨料对喷嘴的冲蚀严重，而粒度为60目的棕刚玉磨料冲蚀轻。磨料的冲蚀能力由强到弱依次是SiC、白刚玉和棕刚玉，这说明磨料硬度对冲蚀磨损率起着总要作用，同为SiC磨料，粒度不同，喷嘴质量损失也有很大的差异，质量损失随着磨料粒度的增大而增大。
由此可见，喷水纺机配件供应，60目棕刚玉磨料对B4C陶瓷喷嘴的磨损非常微弱，喷水纺机配件现货，其冲蚀能力为46目SiC磨料的约1/20。磨料硬度对喷嘴质量损失的英两比磨料粒度的影响更大。
合适的喷嘴形状，对提高陶瓷喷嘴寿命和喷效率至关重要。本研究对不同入口锥角的陶瓷喷嘴进行了应力有限元分析，对于B4C 、B4C/(W，海南喷水纺机配件，Ti)C和Al2O3/(W，Ti)C 陶瓷喷嘴而言，有限元应力分析的方法是一致的， 包括网格划分、边界条件的设定。通过分析发现，三种陶瓷喷嘴的应力分布图(包括1大和1小应力出现的区域 )基本一致。因此， 下面仅以三种不同入口锥角的B4C/(W，Ti)C陶瓷喷嘴为例进行详细介绍，分别为圆柱形直孔喷嘴、15°入口锥角喷嘴和 30°人口锥角喷嘴。
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